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20. Jahrgang 2025 – 3/2025 DLG Lebensmittel FoodTec│Packaging│Food Quality KI in der Produkt- entwicklung DLG-Lebensmitteltag Spezial Rüsten für den Wandel Fachpack 2025 Alternative Proteine im Fokus Startschuss für Projekt PIONEER Roboter mit Feingefühl Wie Hochleistungsroboter Prozesse in der Lebensmittelproduktion effizienter machen
24. September 2025 | 10:00-16:00 Uhrdbb forum Berlin, Friedrichstr. 169, 10117 BerlinZukunftsfähige Landwirtschaft – Strategien für nachhaltige ErnährungssystemeDie Landwirtschaft steht unter Druck – von Klimawandel bis Kostenexplosion. Gleichzeitig braucht es dringend Antworten auf die Frage, wie Ernährungssysteme ökologisch und ökonomisch tragfähig gestaltet werden können. Wir laden Sie herzlich ein, mit führenden Köpfen aus Politik, Wissenschaft, Agrarwirtschaft und Handel über zentrale Weichenstellungen der Zukunft zu diskutieren.Premium Partner:Eine Veranstaltung von:Experience Partner:Netzwerkpartner:studiozx.de/agrarDiese wichtigen Themen erwarten Sie unter anderem:Regionale Lebensmittel-produktion: Wunsch oder Wirklichkeit?Re-use Food, Zero Waste, Circular Food: Vision oder baldige Realität?Wie schmeckt die Zukunft? Chancen und Grenzen von In-vitro-Fleisch, Insekten & Co.Nachhaltige Anbausysteme zwischen Bio und konven-tionell: Wege zu einer resilienten LandwirtschaftMelden Sie sich jetzt an!Weitere Infos finden Sie unter dlg-mitteilungen.de/events
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Editorial | 3 Fortschritt mit System – Wie KI, Nachhaltigkeit und neue Netzwerke die Lebensmittelwirtschaft transformieren Künstliche Intelligenz (KI) eröffnet der Lebensmittelbranche Transformation geschieht neue Horizonte – auch für mittelständische Unternehmen. aber nicht nur auf technologi- Mithilfe digitaler Tools lassen sich heute unter Einbezie- scher Ebene. Auch strukturelle hung realer Verbraucherpräferenzen schnell marktfähige Innovationen gewinnen an Bedeu- Produktideen generieren, Rezepturen optimieren und auf tung. So fördert das Bundesministerium für Landwirt- wirtschaftliche Skalierbarkeit prüfen. Innerbetrieblich unter- schaft, Ernährung und Heimat mit dem Programm stützen KI-gestützte Systeme bei der gezielten Auswahl von PIONEER gezielt 27 Projekte zur Erschließung alternati- Zutaten, bei der Entwicklung funktionaler Prototypen sowie ver Proteinquellen. Damit setzt die Politik ein klares Zei- bei der Produktionsplanung und -überwachung (Seite 10). chen für nachhaltige Ernährungssysteme und vernetzte Auch in der Verpackungsentwicklung ist technologische Innovation der Schlüssel zum Fortschritt. Die Anforderun- Forschung entlang der gesamten Wertschöpfungskette (Seite 46). gen an Nachhaltigkeit steigen stetig. Neue Lösungen – von Ob automatisierte Intralogistik mit Hochleistungsrobotern gewichtsreduzierten PET-Flaschen über angepasste Bö- (Seite 24), digitale Produktentwicklung oder zukunftsfähi- den bis hin zur KI-gestützten Verschlusskontrolle – zeigen: ge Proteine: Die Lebensmittelwirtschaft steht vor grundle- Nachhaltigkeit und Effizienz sind kein Widerspruch, sondern genden Veränderungen. Jetzt ist der richtige Zeitpunkt, um ein Innovationsmotor (Seite 12). gemeinsam zu gestalten, voneinander zu lernen und die Wie sehr die Branche aktuell in Bewegung ist, zeigt ein Blick nach Nürnberg: Unter dem Leitthema „Transition in Packaging“ bringt die Fachpack 2025 vom 23. bis 25. Sep- tember über 1.400 Aussteller zusammen. Im Fokus: smarte Chancen des Wandels aktiv zu nutzen. Wir wünschen Ihnen eine interessante Lektüre. Automatisierung, nachhaltige Verpackungsmaterialien und Guido Oppenhäuser digitale Transformation (Seite 32). Chefredaktion DLG-Lebensmittel Inhouse Farming – Feed & Food Convention 2025 Die Inhouse Farming – Feed & Food Convention findet am 30. September und 1. Oktober 2025 im Mehr Infos: Congress Center Hamburg statt. Die internationale Konferenz mit Foyer-Ausstellung fokussiert innova- tive Produktionssysteme innerhalb der Wertschöpfungskette Agrar und Ernährung. Sie ist die zukunfts- weisende Plattform der DLG, die sicherstellt, dass innovative Lösungen für den Wandel der Land- und Ernährungswirtschaft gemeinsam praxisnah weiterentwickelt werden.
4 | Inhalt DLG-Lebensmittel – 3/2025 Sensorik DLG-Lebensmitteltag Spezial 2025: KI als „Secret Ingredient“ und „Copilot“ Lebensmitteltechnologie Lightweighting, Rezyklat und Tethered Caps Bier mit und ohne Alkohol: Schneller läutern, effizienter brauen Für höhere Maximallast ausgelegt: Acht Ebenen Frischelage Puffing-Technologie Metalldetektoren: Routinetests unerlässlich Verpackung Palettierroboter: Flexible Kraftpakete Automatisiertes Handling von Schokoladehohlkörpern Analytik – Hygiene Hygienic Design: Sauber konstruiert – sicher produziert Fachpack Special Transition in Packaging 10 12 16 18 20 22 10 26 Ingredients 32 Mikronährstoffe: Holistic Health ist angesagt Leinsamen: Neues Verfahren senkt Blausäure 38 42 Messe ProSweets Cologne 2026: Nachhaltigkeit Finanzierung nachhaltiger Anlagenlösungen Aus der DLG Alternative Proteine: Startschuss für PIONEER Inhouse Farming – Feed & Food Convention: Zukunftsweisende Entwicklungen im Blick 43 Zukunftsfähige Geschäftsmodelle im Blick 24 26 28 32 16 48 44 46 48
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Magazin | 5 drinktec 2025 – 15. bis 19. September 2025 Auf der drinktec 2025 zeigt Krones vom 15. bis 19. Sep- tember in München, wie vernetzte, datenbasierte Techno- logien die Getränkeproduktion effizienter und nachhalti- ger machen. Im Fokus stehen intelligente Linienlösungen, etwa die digital vernetzte „Linie der Zukunft“ für PET, Glas und Dose. Mit Innovationen wie dem platzsparenden Linaflex eSync, neuen Glas-Füllventilen oder Hochleis- tungsverschließern für Dosen steigert Krones Flexibili- tät und Ressourcenschonung. Der PET Point präsentiert Technologien für einen geschlossenen Kunststoffkreislauf. Zudem werden Lösungen für Intralogistik, Digitalisierung und KI-gestützte Prozesssteuerung vorgestellt. Begleitet wird der Messeauftritt durch das Krones Forum – ein Ort für Austausch, Trends und Zukunftsfragen. COPA-DATA zeigt in München (Halle 5, Stand 460), wie die Softwareplattform zenon Unternehmen bei der „Twin Transition“ – also der Verbindung von Nachhaltigkeit und Digitalisierung – unterstützt. Angesichts wachsender An- forderungen an Effizienz, Flexibilität und Ressourcenscho- nung bietet zenon Lösungen für die Echtzeitüberwachung, Energiesteuerung und datenbasierte Entscheidungspro- zesse in der Getränkeproduktion. Die Plattform vereint IT und OT, lässt sich flexibel anpassen und bleibt dabei einfach bedienbar. Systemintegratoren profitieren von re- duzierten Engineering-Aufwänden und hoher Interoperabi- lität. Live-Demonstrationen und die neue Version zenon 15 machen den Messestand zu einem Branchentreffpunkt. Ruland Engineering & Consulting präsentiert in Halle B5, Stand 204, individuelle Lösungen für die effizi- ente Herstellung flüssiger Produkte. Ob Saft, Sirup, So- ßen, Lotionen oder pharmazeutische Erzeugnisse – Ru- land entwickelt und integriert moderne Anlagentechnik für Misch-, Dosier-, Erhitzungs- und Filtrationsprozesse. Ein Messehighlight ist das mobile Lösesystem zur Vorlösung oder Direktdosierung schwerlöslicher Pulver mithilfe des g n i t l u s n o C & g n i r e e n g n E d n a u R © i l Venturi-Effekts – kompakt, präzise und vielseitig einsetz- bar. Ergänzt wird das Angebot durch das Ruland Prozess Management System (RPMS), das eine vollständige Au- tomatisierung und Dokumentation der Produktionsschritte ermöglicht. So profitieren Hersteller von hoher Effizienz, flexibler Rezepturverwaltung und transparenter Chargen- verfolgung. Ziemann Holvrieka zeigt in München Turnkey-Lösun- gen für Brauereien, Saftlogistik und New Food. Das Unter- nehmen bietet als erfahrener EPC-Partner komplette Pro- duktionsstätten aus einer Hand – von der Planung bis zur Inbetriebnahme. Kunden profitieren von klaren Budgets, garantierter Leistung und hoher Nachhaltigkeit. Auch Toch- terunternehmen wie Briggs of Burton und Künzel stellen Lösungen für Spirituosen und Rohstoffe vor. l a k e i r v o H n n a m e Z © i BMT präsentiert in Halle C6, Stand 531 mit BLOWSCAN und THERMOSCAN zwei neue Systeme zur Optimierung der PET-Flaschenproduktion. BLOWSCAN ermöglicht detaillierte Materialanalysen und schnelles Pro- totyping mit rPET im Streckblasverfahren. THERMOSCAN liefert hochauflösende Temperaturprofile zur präzisen Pro- zesssteuerung und reduziert Rüstzeiten sowie Ausschuss. Beide Systeme unterstützen datenbasierte Entscheidun- gen, verbessern die Produktqualität und verkürzen Ent- wicklungszyklen – ein Beitrag zu effizienterem, nachhalti- gerem Packaging. ProMinent zeigt moderne Lösungen für die Getränke- industrie. Mit dem neuen DULCODOS Compact F&B werden Aromen und Zusatzstoffe präzise dosiert – hygie- nisch und EU-konform. Die UV-Anlage DULCODES LP TL ersetzt thermische Verfahren zur Zuckerdesinfektion. Die Dosierpumpe beta/X und das Überwachungssystem DULCOZERO FCL sorgen für sichere Wasseraufbereitung (Halle B5, Stand 359).
6 | Magazin DLG-Lebensmittel – 3/2025 Weber präsentiert ganzheitliche Lösungen auf der FACHPACK Auf der FACHPACK in Nürnberg präsentiert Weber inno- vative Technik für die effiziente und flexible Lebensmittel- verarbeitung. Als Systemanbieter mit ganzheitlichem An- spruch und unter dem neuen Markenversprechen „Expect More“ zeigt das Unternehmen in Halle 1, Stand 1-434, praxisnahe Lösungen für eine zukunftsfähige Produktion. Im Fokus steht eine leistungsstarke Komplett- linie – vom Slicer über den Querbahn-Etikettierer bis zum Thermoformer. Sie ist speziell auf die Anforderungen von Herstellern mit breitem Sortiment und häufigen Produkt- wechseln zugeschnitten. Ob marinierte Steaks oder mehr- spurige Kaliberware wie Brüh- und Rohwurst: Die Linie ermöglicht wirtschaftliches Produzieren kleiner, mittlerer und hoher Chargen – bei maximaler Flexibilität. Dank der wePACK 4000 können Skin-Verpackungen ohne Umrüs- tung realisiert werden. So sparen Kunden Kosten und ver- meiden unnötigen Technikaufwand. Zusätzlich zeigt Weber ein Verpackungskonzept mit der Hochleistungs-Tiefzieh- verpackungsmaschine wePACK 7000, dem neuen Hoch- geschwindigkeits-Delta-Roboter wePICK und dem Band- vereinzeler weSORT 3000 – für präzises, hygienisches und schnelles Verpacken von Aufschnitt und Stückware. Gutachten empfiehlt Förderung von Alternativprodukten für nachhaltige Ernährung Pflanzliche und biotechnologische Alternativen zu Fleisch und Milch bieten große Chancen für Umwelt, Tierwohl und Gesundheit. Der Wissenschaftliche Beirat für Agrarpolitik übergab dazu ein Gutachten an Bundesminister Alois Rainer. Prof. Britta Renner (Universität Konstanz) betont die Bedeutung vielfältiger Ernährungsstile und sozialer Teilhabe. Die 3-R-Strategie – Reduce, Remix, Replace – zeigt Wege zu nachhaltigem Konsum. Der Beirat empfiehlt faire Wettbe- werbsbedingungen, etwa durch die Abschaffung der Mehrwertsteuerbenachteiligung, mehr Forschung und transparen- te Kennzeichnung. Alternativprodukte sollen die Tierhaltung nicht ersetzen, sondern den Wandel begleiten. Ziel ist ein zukunftsfähiges Ernährungssystem mit mehr Wahlfreiheit am gemeinsamen Tisch. Verpackung Mit HYDRO-X CONTACT bietet hubergroup Print Solutions ein modulares Farbsystem für den Innendruck von Lebensmittelverpackungen an. Die wasserbasier- ten Farben und Lacke erfüllen hohe Sicherheitsstandards und ermöglichen neue Designoptionen auf recyclingfä- higen Papierverpackungen. HYDRO-X CONTACT ist für den Flexodruck optimiert, VOC-arm, leicht in bestehende Prozesse integrierbar und unterstützt nachhaltige Verpa- ckungskonzepte ohne zusätzliche Kunststoffbarrieren. i d n o M © Mondi ermöglicht Komsa den täglichen Versand von bis zu 35.000 Paketen ohne Etiketten – dank Hochleis- tungsdigitaldruck direkt auf die Verpackung. Die aufge- druckten Barcodes steigern Effizienz, reduzieren Material und vermeiden Fehler. Die Lösung ist Teil des erweiterten Digitaldruckportfolios nach der Übernahme von Schuma- cher Packaging. Sie eignet sich für große Stückzahlen und nachhaltige, flexible Logistikprozesse. s n o i t u o S l t n i r P p u o r g r e b u h ©
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Magazin | 7 Kristalle im Rohschinken: Wenn Reifung zum Risiko wird – IGF-Projekt erforscht Ursachen und Lösungen Weißliche Beläge auf Rohschinken sind für viele Verbrau- cherinnen und Verbraucher irritierend – auch wenn es sich dabei nicht um Verderb, sondern um harmlose Kristalle handelt. Anders als in südlichen Ländern, wo solche Kris- talle als Zeichen traditioneller Herstellung gelten, führen sie hierzulande oft zu Reklamationen und Imageschäden für die Hersteller. Das Problem: Die Bildung dieser Ausfäl- lungen erfolgt meist verzögert, etwa während der Lage- rung oder im Handel, was sie schwer kontrollierbar macht. Ein interdisziplinäres Forschungsteam des Deutschen In- stituts für Lebensmitteltechnik (DIL) in Quakenbrück und der Universität Hohenheim will dem nun im Rahmen eines IGF-Projekts auf den Grund gehen. Ziel ist es, die komple- xen Prozesse während Trocknung, Reifung und Lagerung besser zu verstehen und gezielte Maßnahmen zur Vermei- dung dieser Kristalle zu entwickeln. Der Fokus liegt dabei unter anderem auf der Rolle der Ami- nosäure Tyrosin, die im Zuge der Reifung freigesetzt und durch Übersättigung des Restwassers ausgefällt wird. Je nach Lage verändern die Kristalle entweder das Mundge- fühl (wenn sie sich im Gewebe bilden) oder beeinträch- tigen das Erscheinungsbild (wenn sie an der Oberfläche n n o b - i e f © auftreten). Weite- re bislang unbe- kannte Einfluss- faktoren sollen durch präzise chemisch-physikalische Analysen identifi- ziert werden. Die Relevanz für die Praxis ist hoch: Schon ein Kristallbe- lag bei wenigen Prozent der Produkte kann in der hoch- preisigen Rohschinkenproduktion zu erheblichen wirt- schaftlichen Schäden führen. Besonders betroffen sind kleine und mittlere Unternehmen, die sich Reklamations- wellen kaum leisten können. Auch andere luftgetrocknete Produkte wie Bündner Fleisch oder Beef Jerky sind betrof- fen. Die Forschungsarbeiten sollen nun konkrete Empfehlun- gen für Herstellungsverfahren liefern – etwa zur Steuerung von Salzgehalt, Trocknungsbedingungen oder zur Rezep- turgestaltung. Mit jährlich rund 2 kg Rohschinken-Konsum pro Kopf ist das Produkt fest in der deutschen Ernährungs- kultur verankert. Mehr zum Projekt unter: fei-bonn.de/projekte Perfekte Burger-Patties – dank moderner Röntgeninspektion bei Bell Food Group Die Schweizer Bell Food Group zählt zu den führenden Fleisch- und Convenience-Herstellern Europas und ist seit Jahrzehnten exklusiver Fleischlieferant eines internatio- nalen Fast-Food-Konzerns in der Schweiz. Am Standort Oensingen kommt zur Qualitätssicherung bei der Produkti- on von Burger-Patties ein hochmodernes Röntgeninspek- tionssystem von Mettler-Toledo zum Einsatz. Das System prüft wöchentlich über eine Million tiefge- kühlte Patties – nicht nur auf Fremdkörper wie Knochen, Knorpel, Glas oder Kunststoff, sondern auch auf visuelle Fehler wie Löcher, Risse, Kantenabbrüche oder aneinan- p u o r G d o o F l l e B © derhaftende Produkte. Während solche Mängel früher manuell aussortiert wurden, übernimmt das heute der X39- Röntgenscanner vollautomatisch: Er erkennt defekte Pat- ties, die anschließend durch Luftdüsen einzeln und gezielt aussortiert werden – ohne ganze Chargen zu verwerfen. So werden Ausschussmenge und Materialverlust deutlich reduziert. Die Toleranzgrenzen für verschiedene Fehlerarten sind für jede Patty-Variante exakt definiert und digital gespeichert. Fehlerbilder einzelner aussortierter Produkte werden ar- chiviert – eine wertvolle Hilfe bei Ursachenanalysen und internen Optimierungen. Selbst zu eng platzierte Patties erkennt der Scanner zuverlässig: Liegt der Abstand unter fünf Millimetern, werden sie zur Wiederverarbeitung zu- rückgeführt. Die X39-Software erlaubt nur autorisierten Mitarbeitenden gezielte Änderungen; sämtliche Aktivitäten werden automatisch dokumentiert. So erfüllt das System auch höchste Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Auditsicherheit. Dank IP69-Schutz ist das Gerät zudem für tägliche Hochdruckreinigungen im Tiefkühlbereich bestens geeignet.
8 | Magazin DLG-Lebensmittel – 3/2025 Lebensmitteltechnologie Im ersten Quartal 2025 wurden weltweit rund 400 Milchprodukte zurückgerufen – Hauptgründe: mikrobiolo- gische Verunreinigungen, nicht deklarierte Allergene und Fremdkörper. Um Risiken zu minimieren, setzt die Bran- che zunehmend auf moderne Wäge- und Inspektionstech- nologien. Minebea Intec bietet mit dem berührungslosen Wägemodul Novego hygienische Lösungen für die Pro- duktion, während die Rezeptursoftware ProRecipe XT Be- dienfehler reduziert. Der Metalldetektor Mitus mit MiWave- Technologie erkennt selbst bei leitfähigen Produkten wie Joghurt oder Käsebruch zuverlässig Fremdkörper. Ergän- zend sorgt das Röntgensystem Dymond für maximale Pro- duktsicherheit – auch bei nichtmetallischen Verunreinigun- gen. Minebea Intec unterstützt mit langjähriger Erfahrung und über 4.300 Projekten gezielt die Milchindustrie. Ganter erweitert sein Kugelgelenk-Programm um die neuen Axialgelenke GN 71802.1. Diese gleichen Fluch- tungsschwankungen von ±18° aus und sind speziell für Druckkräfte entlang der Längsachse konzipiert – ideal für Linearantriebe und Hubsysteme. Der integrierte Spreng- ring sichert bei Zugkräften bis zur definierten Mindestab- zugskraft. Damit ergänzt Ganter sein breites Sortiment für präzise, sichere Kraftübertragung. Passendes Zubehör wie Dichtkappen reduziert den Wartungsaufwand. wie neuen Lightweight- und Recyclinglösungen stärkt KHS Hamburg seine Rolle als Zentrum für nachhaltige Verpa- ckungstechnologie innerhalb der globalen KHS-Gruppe. Arla investiert 14 Mio. Euro in klimafreundliche Wär- mepumpen und ein neues Betriebsgebäude am Stand- ort Pronsfeld. Die beiden neuen Wärmepumpen nutzen Abwärme aus einer zentralen Kälteanlage und ersetzen einen erdgasbetriebenen Dampfkessel zur Milcherhitzung. So werden jährlich rund 5.000 Tonnen CO₂e eingespart. Das Projekt ist Teil der Nachhaltigkeitsagenda von Arla, die bis 2030 eine Emissionsreduktion von 63 % in Produkti- on und Energieverbrauch anstrebt. Der Betrieb erfolgt mit Grünstrom, die Wärmepumpen leisten 12,5 GWh pro Jahr. Freudenberg Sealing Technologies hat mit FIRS³T ein neuartiges Simulationsverfahren entwickelt, das die Entwicklung von Radialwellendichtungen revolutioniert. Die vollständig digital entworfene Dichtung überzeugt mit längerer Lebensdauer, optimiertem Verschleißverhal- ten und hoher Dichtwirkung bei variierenden Druckzyk- len. FIRS³T simuliert reale Betriebsbedingungen präzise – inklusive Kontaktpressung, Schmierstoffverhalten und Bauteilverformung – und verkürzt Entwicklungszeiten von Monaten auf wenige Tage. Packwise und Schäfer Container Systems haben Kärcher bietet die mobile Entstaubungsanlage ID eine Partnerschaft für smarte Behälterlösungen geschlos- sen. Die IoT-basierten Systeme Packwise Smart Cap und Schäfer Smart LOG ermöglichen Echtzeitüberwachung, verbessern die Prozesskontrolle und steigern Effizienz in Chemie- und Lebensmittelindustrie. KHS Hamburg feiert 50 Jahre PET-Kompetenz: Der Standort entwickelte u. a. die erste seriengefertigte Streck- blasmaschine und die Plasmax-Barrieretechnologie. Heute ermöglichen KHS-Maschinen die Verarbeitung von 100 % rPET und reduzieren Energieverbrauch um bis zu 40 %. Mit dem Ausbau von Forschung und Fertigung so- 130/22 jetzt im Komplettpaket mit passendem Absaug- arm an. Die Anlage entfernt zuverlässig feine Späne und gesundheitsgefährdende Stäube – ideal für Metall-, Holz- oder Lebensmittelverarbeitung. Mit 2,2 kW Leis- tung, Staubklasse-M-Filter und 170-Liter-Behälter erfüllt sie höchste Anforderungen. Der Absaugarm mit Gelen- ken sorgt für flexible Positionierung direkt am Arbeitsplatz. Auch als ATEX-Version für Zone 22 erhältlich. ABB unterstützt Getränkehersteller bei der Senkung ihres Energieverbrauchs durch moderne Antriebstechnik. Elektromotoren treiben in der Branche Pumpen, Förder- g r u b m a H S H K © B B A ©
DLG-Lebensmittel – 3/2025 bänder und Rührwerke an. Durch den Einsatz von ABB- Frequenzumrichtern kann der Energiebedarf um bis zu 25 Prozent gesenkt werden – bei präziser Drehzahlrege- lung und reduzierter Abwärme. Noch effizienter wird die Produktion durch den Austausch älterer IE1- bis IE3-Moto- ren gegen ABB-Synchronreluktanzmotoren der Effizienz- klasse IE5. Diese sind für den Betrieb mit Frequenzum- richtern optimiert, erzielen Wirkungsgrade bis 96 Prozent und erreichen auch bei Teillastbetrieb hohe Effizienz. Sie eignen sich besonders für Anwendungen mit variablem Drehmoment wie Pumpen oder Lüfter und bieten eine hohe Leistungsdichte bei kompakter Bauform. Der neue Jumo hydroTRANS H50 misst Temperatur und Feuchte präzise bei bis zu 180 °C und 300 bar. Das robuste Gerät eignet sich ideal für die Lebensmitteltrock- nung, Thermoprozesstechnik und PEM-Brennstoffzellen. Es liefert verlässliche Daten auch bei hoher chemischer Belastung. Dank integriertem Datenlogger sinken die Betriebskosten. Flexible Anschlüsse und hohe Prozess- sicherheit machen den H50 zur vielseitigen Lösung für an- spruchsvolle Industrieanwendungen. c e t o s e S © Sesotec erweitert seine THiNK-Technologie: Neben Metalldetektoren sind nun auch Röntgensysteme KI- gestützt verfügbar. Die lernfähigen Algorithmen erhöhen die Detektionsgenauigkeit, verringern Fehlalarme und optimieren Produktionsprozesse. Besonders bei Produk- ten mit starkem Produkteffekt oder schwer detektierbaren Fremdkörpern – etwa Knochensplittern oder Kabelbindern – liefert die Technologie präzise Ergebnisse. Die Metallde- tektoren mit THiNK analysieren komplexe Signalmuster, um zwischen echten Fremdkörpern und produkttypischen Signalen zu unterscheiden. Bei Röntgensystemen ver- gleicht das KI-Modell typische Merkmalsmuster von Gut- produkten mit eingehenden Bilddaten, um unerwünschte Abweichungen gezielt zu identifizieren – auch bei Produk- ten mit inhomogener Struktur oder geringer Dichte. Bizerba, Fanuc, Kilivations und Schmalz bündeln ihre Kompetenzen, um die Lebensmittelindustrie gezielt zu automatisieren. Gemeinsam entwickeln sie skalierbare End-of-Line-Lösungen, z. B. für das Wiegen, Etikettieren, Kontrollieren, Palettieren und Verpacken. Bizerba agiert als Systemintegrator, Fanuc liefert Robotik und Steuerungen, Kilivations entwickelt Anwendungen, Schmalz bringt Grei- fertechnik ein. Das Ziel: hygienisches, effizientes Produkt- handling – automatisiert, kontaktlos und prozesssicher. O M U J © Planted eröffnet hochmoderne Produktionsstätte für pflanzliches Fleisch in Memmingen Das Schweizer FoodTech-Unternehmen Planted hat in Memmingen (Bayern) Europas modernste Produktions- stätte für pflanzliches Fleisch eröffnet. Mit der neuen An- lage verdoppelt Planted seine Produktionskapazitäten und setzt ein klares Signal für nachhaltige Proteine und den deutschen Markt – den wichtigsten Exportmarkt des Unternehmens. Die Produktionsstätte basiert auf neues- ter Fermentationstechnologie und ermöglicht mittelfristig die Herstellung von über 20 Tonnen pflanzlicher Fleischal- ternativen pro Tag. Damit wird die wachsende Nachfrage nach innovativen Produkten wie dem beliebten planted. steak bedient. Dieses Produkt zeigt, wie nah pflanzliche Al- ternativen in Geschmack, Textur und Nährwerten am tieri- schen Original sind – bei bis zu 97 % weniger CO₂-Ausstoß und 81 % weniger Wasserverbrauch. Die Anlage wird über ein nachhaltiges Nahwärmenetz mit Energie versorgt und nutzt Solarpanels sowie Brunnen- kühlung. In Zusammenarbeit mit der Alois-Müller-Gruppe wurde eine klimafreundliche Ausrichtung realisiert. Lang- fristig entstehen in Memmingen rund 50 Arbeitsplätze. Mit der Nähe zum Standort Kemptthal und zur Zielregion EU kann Planted nun schneller, effizienter und nachhaltiger produzieren und liefert damit einen entscheidenden Bei- trag zur Transformation des Lebensmittelmarktes.
DLG-Lebensmittel – 3/2025 DLG-Lebensmitteltag Spezial 2025 KI als „Secret Ingredient“ und „Copilot“ Künstliche Intelligenz (KI) eröffnet gerade auch dem Mittelstand vielfältige Möglichkeiten in der Produktenwicklung. Unter Einbeziehung von Verbraucherpräferenzen können Pro- duktideen generiert, Rezepturen entwickelt oder modifiziert werden. Unternehmensintern helfen KI-Tools und ein digitalisiertes Informa- tions- und Wissensmanagement Fachkräften bei der Auswahl von Rohstoffen und Zutaten, bei der Kreation von Prototypen und der Produktionsskalierung. Die sich bietenden Chancen sollten aktiv genutzt und die am Markt angebotenen vielfältigen KI- Tools gezielt und verantwortungsvoll eingesetzt werden, um Personal zu entlasten, Kosten zu sparen und dem immer kürzeren Time-to-Market zu begegnen. So lautet die Botschaft des „Lebensmitteltags Spezial“ der DLG, bei dem rund 80 Fach- und Führungskräfte aus der Lebensmittelwirtschaft zum Thema „KI-unterstützte Pro- duktentwicklung: Neue Wege für geschmackvolle Lebens- mittelinnovationen“ online diskutierten. Smart Working in der Produktentwicklung Die Smarte Revolution ist in vielen Bereichen der Lebens- mittelverarbeitung voll im Gang. Automatisierung, Digitali- sierung und intelligente Systeme unterstützen die Abläufe und entlasten die Mitarbeitenden. Wie sich die Situation in der Produktentwicklung darstellt, zeigte Prof. Dr. Christian Klein, UMYNO Solutions GmbH (Frankfurt/M.), in seinem Vortrag „KI in der Produktentwicklung – Strukturen, Tools und Perspektiven“. Alle reden über die KI. Klein erklär- te, dass es jedoch nicht die „eine“ KI gibt, sondern, dass KI-Tools so vielfältig sind wie die Prozesse in der Lebens- mittelverarbeitung. Zudem entwickeln sich die KI-Tools ständig weiter und werden entgegen so manchem Mode- trend nicht mehr vom Markt verschwinden. In der Praxis dominieren derzeit schwache KI-Modelle (engl. narrow AI) – also Systeme, die auf klar abgegrenzte Aufgaben spezia- lisiert sind, wie etwa die Textverarbeitung. „Eine schwache KI löst immer nur ein Problem. Starke KI-Modelle hingegen sollen über eine allgemeine Problemlösefähigkeit verfügen – ähnlich wie ein Mensch. Einige Experten schätzen, dass eine solche KI in etwa 10 bis 15 Jahren verfügbar sein könnte“, sagte Klein. KI als Secret Ingredient Aktuell finden die Digitalisierung und Automatisierung von Prozessen, auch unter Einsatz von KI-Tools, sowie die interne Vernetzung von Datenpools, vor allem in der Produktion, im Vertrieb, teilweise in der Qualitätssicherung und forciert in der Verwaltung und im Personalwesen statt. Die Produktentwicklung hingegen, die eigentlich den Kern eines erfolgreichen Unternehmens bildet, hat noch einen geringen Digitalisierungsgrad und arbeitet vielerorts mit „Insellösungen“ wie Excelsheets, Word- oder PDF-Doku- menten und PowerPoint, um Informationen und Wissen zu speichern. Der Abbau von Medienbrüchen, eine Vernet- zung mit anderen Abteilungen und auch die Digitalisierung bzw. Automatisierung von Abläufen sind dringend geboten, um dem Personalmangel und dem immer kürzeren Time-
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Sensorik | 11 Deutlicher Mehrwert Anhand verschiedener Fallbeispiele machte Song deut- lich, wie unter Einsatz von KI-Tools in der Marktforschung neue Märkte und Wachstumspotenziale, aber auch inte- ressante alternative Kundengruppen und Produktkonzepte eruiert, Markt- und Produkttrends beobachtet und Wett- bewerber analysiert werden können. Zudem lassen sich auch die Prozesse in der Produktentwicklung gezielt unter- stützen, indem fokussiert Kundenfeedbacks überprüft und aus den Kritiken sowie dem Benchmarking neue Potenzia- le und Strategien für das Rezepturmanagement abgeleitet werden. So konnte zum Beispiel einem Kunden, dessen Produktabsatz plötzlich stagnierte und dann rapide abfiel, bei der Identifikation des Problems über eine KI-basierte Textanalyse sehr effizient und zeitnah geholfen werden. Lösungen für komplexe Fragen „Die Art wie Menschen Geschmäcker und Düfte verbal beschreiben, und welche Aussagen sich daraus für die Markt- und Konsumentenforschung ableiten lassen, sind immens. Es bieten sich daraus vielfältige Ansätze zur Lösung von Absatzproblemen, für neue Produktkonzepte oder aber für Rezepturmodifikationen. Man sollte diesen Wissensfundus, aus dem sich Aromaprofile, kulturelle Prä- ferenzen und psychologische Verhaltensweisen ablesen lassen, nicht unterschätzen, sondern gezielt und effizient nutzen“, so Song in ihren Ausführungen. Symanto bietet neben einfach zu bedienenden KI-Tools auch kompetente Unterstützung für komplexere Fragestellungen, die gera- de auch mittelständische Unternehmen in der Lebensmit- telbranche entlasten können. Ein weiterer Vorteil dieser entwickelten und permanent überwachten KI-Systeme ist, dass Halluzinationen, also Fehler durch falsche oder irre- führende KI-generierte Ergebnisse oder „erfundene“ Quel- len, entgegengewirkt wird. Somit können durch diesen „Faktencheck“ bzw. diese Art Qualitätskontrolle künstlich generierte und frei erfundene Antworten, die semantisch korrekt erscheinen, aber faktisch falsch sind, ausgeschlos- sen werden. Fazit Den immensen Herausforderungen der Produktentwick- lung und dem ständig kürzeren Time-to-Market kann mit- tels Digitalisierung und künstlicher Intelligenz wertschöp- fend begegnet werden. Die vielfältigen KI-Tools entlasten sowohl als kreative als auch als administrative Assistenten die verschiedenen Prozesse von der Marktforschung und Ideengenerierung über die Rezepturentwicklung und dem Prototyping bis hin zur Produktoptimierung und Produk- tionsskalierung. Den vollständigen Beitrag lesen Sie hier: m o c . e b o d a . k c o t s – t o k a r y p s © to-Market zu begegnen. KI ist das Secret Ingredient für die Produktentwicklung, welches als Copilot die Fach- und Führungskräfte unterstützt, um „Zeitfresser“ zu reduzieren und wichtige Vorarbeiten zu leisten, so Klein. Höhere Effizienz in der Markt- und Konsumenten- forschung Wie KI-Tools die Markt- und Konsumentenforschung unter- stützen und helfen, die Anzahl der meist aufwendigen und teuren Feldversuche und Verbrauchertests zu reduzieren, machte Yuwon Song (Symanto Research GmbH, Nürn- berg) in ihrem Vortrag „Alle reden über den Geschmack – Möglichkeiten KI-basierter Textanalysen und generati- ver KI-Tools in der Konsumenten- und Produktforschung“ deutlich. Bereits seit 2010 bietet das Unternehmen KI- basierte Software-Tools zur Informationsgewinnung durch die Verarbeitung natürlicher Sprache. Denn Lebensmittel und Getränke bieten immer Anlass für ein Gespräch, einen Zubereitungs- oder Verzehrstipp sowie auch für Kritik. Die- se Angaben umfassen neben den unternehmenseigenen Kundenfeedbacks auch Aussagen im World Wide Web. Denn gerade mit Social Media hat sich die Kommunikation über das, was wir essen und unsere Einstellung dazu noch weiter potenziert, so dass eine Art Big Data im Web ent- standen ist, deren Analyse ein enormes Informationspo- tenzial birgt. Mit Hilfe spezifischer KI-Tools und in Koope- ration mit den verschiedenen Plattform-Anbietern lassen sich so, unter Einhaltung datenschutzrechtlicher Vorga- ben, diese vielfältigen unstrukturierten Textdaten aus Kun- denfeedbacks, Vorlieben und Kommentaren in Foren oder Blogs systematisieren, gezielt betrachten und wertvolles Wissen und Consumer Insights generieren.
12 | Lebensmitteltechnologie DLG-Lebensmittel – 3/2025 Sidel widmet sich der Hochgeschwindigkeitsproduktion zahlreicher Flaschenformate. Lightweighting, Rezyklat und Tethered Caps Behälter weiter gedacht Nachhaltige Verpackungen sind der neue Zeitgeist. Doch dafür braucht es auch passen- des Know-how in der Behältergestaltung und -fertigung. Die Experten für das Abfüllen in PET begegnen diesen Herausforderungen mit neuen Böden, gewichtsreduzierten Designs sowie Künstlicher Intelligenz für die Ver- schlusskontrolle. Die Anforderungen an die Verpackungen in der Getränkeindustrie steigen: Leichtere, wiederver- wendbare und recycelbare Behälter sind wichtige Schritte zur Reduzierung von Verpackungsabfällen und zur Förderung einer Kreislaufwirtschaft. Hinzu kommen neue gesetzliche Vorschriften wie die EU-Einwegkunst- stoffstrategie, welche Hersteller seit Beginn des Jahres verpflichtet, einen Mindestanteil von 25 Prozent recy- celtem Kunststoff (Rezyklat) in ihren Einwegkunststoff- Getränkeflaschen zu verwenden. Dies gilt speziell für PET-Flaschen, die zu den am häufigsten vorkommenden Kunststoffverpackungen gehören. „Produzenten suchen daher nach Lösungen, die auch mit den hohen Geschwin- digkeiten ihrer Prozesse kompatibel sind“, erklärt Mikael Derrien. Der Packaging-Innovations-Manager bei Sidel nimmt hierbei vor allem die Flaschenböden ins Visier. Zwar bietet der Markt Lösungen für gewichtsreduzierte Designs. „Diese wurden jedoch für Flaschen aus PET-Neuware konzipiert“, sagt Derrien. Mit dem Starlite-R Still will Sidel diese Lücke schließen und macht einen Flaschenboden verfügbar, der die Integration von 100 Prozent PET-Rezy- klat (rPET), bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Wässern, Säften, Milch und Speiseöl in Flaschenformaten von 0,25 bis 2,5 Liter sicherstellt. Runde Ecken Ein wesentliches Merkmal des neuen Flaschenbodens sind die abgerundeten Ecken des Blasformbodens. Sie vereinfachen die Formgebung und steigern die Resistenz des Flaschenbodens gegenüber Defekten, wie das Bers- l i e d S ©
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Lebensmitteltechnologie | 13 ten während des Blasformprozesses. „Wegen der dünne- ren Wandstärke sind vor allem leichte Flaschen anfälliger dafür“, so Derrien. Das neue Design stellt sicher, dass sich der Boden weder verformt noch zerbricht – ein Aspekt, der für die Aufrechterhaltung der Flaschenintegrität in der Pro- duktion, bei der Beförderung und Lagerung, bei Transport und Gebrauch entscheidend ist. Zu diesem Zweck bietet Sidel eine patentierte Technologie: Sie gewährleistet ein gleichmäßiges Recken bei präziser Materialverteilung sowie eine optimierte Entlüftung bei der Formgebung. Da rPET bei eher höheren Temperaturen verarbeitet wird, ist zudem ein Kühlkreislauf integriert, um die gleichbleibende Qualität ohne Verformungen und Defekte sicherzustellen. Hochgeschwindigkeitsproduktion Durch die verbesserte Entlüftung reduziert sich der Blas- druck im Flaschenproduktionsprozess um 20 Prozent auf 16 bar. Die Rillen und Entlüftungslöcher der Blasform las- sen die Luft effizient entweichen, während der Flaschen- boden die gewünschte Form erhält. Der Boden ist kompa- tibel mit einem breiten Spektrum an Flaschengewichten, einschließlich sehr leichter Flaschen mit einem Gewicht von sieben Gramm im 500-Milliliter-Format und verwend- bar mit transparentem und weißem PET. Auch eignet er sich für die Hochgeschwindigkeitsproduktion zahlreicher Flaschenformate – von runden, abgerundet quadratischen und rechteckigen Flaschen bis hin zu Einzel- und Mehr- portionsformaten von 0,25 bis 2,5 Liter. Unterstützt werden Produktionsleistungen von bis zu 2.700 Einzelportions- flaschen und von bis zu 2.400 Mehrportionsflaschen pro Stunde und Maschine. Lightweighting leicht gemacht Ein wesentliches Ziel von Lightweighting ist es, das Ge- wicht von Verpackungen zu reduzieren, um Material und damit wichtige Ressourcen einzusparen, ohne dabei die Funktion oder Stabilität zu beeinträchtigen. Auch KHS treibt seit Jahren diesen Trend für mehr Nachhaltigkeit vor- an. Exemplarisch dafür steht eine Machbarkeitsstudie, die anlässlich der Drinktec 2017 vorgestellt wurde: eine PET- Flasche von rund fünf Gramm Gewicht, die 500 Milliliter fasste. Unter dem Arbeitstitel Faktor 101 präsentiert der Technologieanbieter nun zur diesjährigen Drinktec einen Behälter, der einen Materialeinsatz von 5,89 Gramm mit einem Volumen von 591 Milliliter verbindet. Bodendesign mit Pop-in-Effekt „Um die Stabilität zu erhöhen, wurde das Schulterdesign verändert und der Flaschenkörper mit funktionalen Stegen versehen“, erklärt KHS-Verpackungsentwickler Fabian Osterhold. Zudem haben Osterhold und seine Kollegen ein Bodendesign mit einem Pop-in-Effekt entwickelt. Die- ser sorgt beim sogenannten Topload für ein definiertes Einsinken des Bodens und erhöht so den Innendruck und damit die Stabilität der Flasche. „Der Topload ist vor allem bei extremem Lightweighting wichtig. Dieser Wert gibt KHS hat den Vorgänger Faktor 100 (links) aus dem Jahr 2017 weiterentwickelt. Zur Stabilisierung der leichten Flasche wurde unter anderem deren Schulter mit vertikalen Stegen versehen. g r e b n e f l a w h c S g r ö J ©
14 | Lebensmitteltechnologie DLG-Lebensmittel – 3/2025 Auskunft darüber, wie belastbar die Flasche in vertikaler Hinsicht ist. Er entscheidet, ob der Behälter stapelbar ist und den Transport unbeschadet übersteht“, so Osterhold. Ein gängiger Topload-Grenzwert beträgt 200 Newton. Mit 220 Newton liegt die neue PET-Flasche darüber. Um bei einer PET-Flasche für stilles Wasser diesen hohen Wert zu erzielen, bedurfte es allerdings mehr als einer reinen Anpassung der Behälterform. „Auch das Preformdesign musste weiterentwickelt werden“, betont Osterhold. Dafür habe man sich mit dem in Kanada ansässigen Anbieter von PET-Preform-Spritzgusssystemen und -services Husky Technologies zusammengeschlossen. Modifikationen an der Preform Technisch ging es hier vor allem um die Reckfaktoren von Rohling zu Flasche und um die daraus resultierenden Preformdimensionen. Für den Spritzguss relevant ist ins- besondere die Relation von Länge zu Wandstärke. KHS widmete sich in diesem Zusammenhang den Anforderun- gen und Möglichkeiten der Streckblasmaschine sowie des Flaschendesigns, während Husky die entsprechenden Modifikationen an der Preform vornahm. „Im Vordergrund stand dabei deren exakte Profilierung, die durch KHS- Technologie erst ermöglicht wurde“, erklärt Osterhold. „In unserer InnoPET Blomax Serie V sorgen beispielsweise Linienstrahler im Ofen für eine sehr präzise Temperatur- profilierung unmittelbar unter dem Neckring der Flasche. Dies stellt sicher, dass dort kein unverstrecktes Material zurückbleibt. So reduziert sich der Kunststoffverbrauch deutlich.“ 30 Prozent weniger Material Gegenüber dem Standard-Lightweight-PET-Behälter für 500 Milliliter stilles Wasser, der üblicherweise im US-Markt sieben Gramm wiegt, benötigt die KHS-Husky-Gemein- schaftsproduktion 30 Prozent weniger Material. Zudem kann sie zu 100 Prozent aus rPET hergestellt werden. Zur Flaschengeometrie kommen weitere Faktoren hinzu: „He- rausfordernd war vor allem die Linienfähigkeit im Hoch- geschwindigkeitsbereich von bis zu 90.000 Flaschen pro Stunde“, sagt Osterhold. „Im Fokus standen dabei der Transport, die Etikettierung und die Sekundärverpackung. Im Schrumpftunnel etwa musste der Flaschenschulter besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden und beim Transport sollte der Behälter natürlich nicht umfallen.“ Verschlusskontrolle mit KI Doch nicht nur das Gewicht der Behälter steht im Fokus der Entwicklungen für die Getränkeindustrie. Auch die ge- setzlichen Vorgaben durch die EU-Einwegkunststoffstrate- gie für die Verschlüsse treiben die Innovationen voran, wie der Dortmunder Komplettanbieter mit einer KI-basierten Fehlererkennung für Tethered Caps zeigt. Zum Hinter- grund: Tethered Caps, also fest mit der Flasche verbun- l i d o h n e R k n a r F © KHS hat die Verschlusskontrolle Innocheck TSI mit einer KI-basierten Fehlererkennung ausgestattet. dene Verschlüsse, sind in der EU seit Juli 2024 für alle PET-Einwegflaschen Pflicht. „Tethered Caps waren vor der EU-Pflicht kaum im Umlauf“, erklärt Nikita Wall, Pro- duktsupport Etikettier- & Inspektionstechnik bei KHS. „In der Folge nahm die Vielfalt an Verschlussvarianten und damit die Anforderung an Inspektionstechnik deutlich zu, wobei herkömmliche Systeme bei der Verschlusskontrolle häufig an ihre Grenzen stoßen.“ Analyse in Echtzeit Mit Innocheck TSI lassen sich die PET-Verschlüsse auf Unversehrtheit, korrekten Sitz und etwaige Beschädigun- gen kontrollieren. Dabei erstellt das System mit zwei Ka- meras hochauflösende 360-Grad-Aufnahmen und wertet diese hinsichtlich der Kriterien selbstständig aus. Seinen Einsatz findet es in der Verschlusskontrolle Innocheck TSI. Auf der Basis von zum Patent angemeldeten Algorithmen analysiert es dabei Bilder von Flaschendeckeln in Echt- zeit. Mit Hilfe von Deep Learning passen sich die Modelle an neue Fehlerbilder an. Die KI-gestützte Lösung erhöht dadurch sowohl Genauigkeit als auch Effizienz bei der Inspektion. Eine Implementierung ist sowohl bei Neu- als auch Bestandsmaschinen möglich.
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Lebensmitteltechnologie | 15 Für sämtliche Verschlussarten Neben KHS bietet auch Krones ein System zur 360-Grad- Verschlusskontrolle. War das Verfahren zunächst nur für Tethered Caps, also angebundene Verschlüsse, gedacht, lassen sich nun auch alle anderen Kunststoffverschlüsse, außerdem Alu-Anroll-Verschlüsse sowie Kronenkorken verarbeiten. Das Funktionsprinzip vom Inspektionsmo- dul Checkmat: Die Einheit selbst umfasst insgesamt vier Kameras, die den Verschluss und die Flaschenmündung rundherum fotografieren und die so entstandenen Aufnah- men zu einer Gesamtansicht zusammensetzen. In einem zweiten Schritt wird das Bild inspiziert. Anwesenheit, Far- be, korrekter Sitz oder Beschädigungen am Verschluss werden erkannt. Zudem erfasst das System größere Was- sertropfen, was die Fehlausleitungsquote wiederum redu- ziert. Inline-Kontrolle Für Kronenkorken steht eine Software-Erweiterung zur Wahl. Diese erkennt undichte Flaschen, indem der austre- tende Schaum ausgewertet wird. Auch der Kronenkorken- Durchmesser lässt sich vermessen. Die Einheit lässt sich damit als 100-prozentige Inline-Kontrolle einsetzen. Für die silbernen Alu-Anroll-Verschlüsse gibt es ein optiona- les Feature, mit dem die Qualität der Anrollung kontinuier- lich kontrolliert wird. Das Inspektionsmodul eignet sich für den hohen Leistungsbereich: Im Fall einer Glaslinie mit Kronenkorken sind Anlagengeschwindigkeiten bis 80.000 Behälter pro Stunde möglich. Leerflaschen-Inspektor Eine weitere Lösung von Krones ist der Leerflaschen- Inspektor Linatronic AI. Die Maschine arbeitet auf Basis Die EU-Einwegkunststoffstrategie Die EU-Einwegkunststoffstrategie (European Single Use Plastic Strategy) zielt auf die Reduzierung von Kunststoff-Einwegartikel ab. Dazu zählt die EU auch lose Verschlusskappen von Einweg-PET-Getränkeflaschen. Artikel sechs der Richtlinie beinhaltet die Vorgabe zu Tethered Caps und ihre Umsetzung. Hersteller von Soft- drinks, stillen Wasserprodukten, aseptischen Getränken und Bier müssen eine feste Anbindung von Verschluss- kappen an PET-Einwegbehälter mit einem Volumen von bis zu drei Liter gewährleisten. Künstlicher Intelligenz und wurde mit einem Deep-Lear- ning-Modell trainiert. Diese Intelligenz in Kombination mit einer umfassenden Datenbasis ermöglicht präzise Er- kennung von Schäden und Verschmutzungen und sorgt so für eine geringe Fehlausleitungsrate von 0,3 Prozent. Eine Technik, die sich bewährt hat: Mehr als 50 Syste- me sind mittlerweile bei Getränkeproduzenten global im Einsatz. Mit jedem neuen Anwender kommen neue Produkte und damit neue Erkennungsmuster, zum Beispiel Materi- alschäden oder Verschmutzungsarten, zur Datenbank hinzu, wodurch sich Qualität und Genauigkeit der Anlage weiter verbessern. So profitieren Getränkeproduzenten von dem KI-Einsatz, wie ein Blick auf die Statistik zeigt: In Linien mit Linatronic AI kommt es im Schnitt zu 65 Pro- zent weniger Flaschenbruch im Füller – ein Umstand, der nicht nur die Produktionssicherheit und -stabilität erhöht, sondern auch zu deutlich weniger Produktverlusten in der laufenden Produktion führt. (mb) s e n o r K © Die 360-Grad-Verschluss- kontrolle von Krones verarbeitet Kunststoff- Verschlüsse, außerdem Alu-Anroll-Verschlüsse und Kronenkorken.
16 | Lebensmitteltechnologie DLG-Lebensmittel – 3/2025 Bier mit und ohne Alkohol Schneller läutern, effizienter brauen Brauer, die mit einem vielfältigen Angebot überzeugen wollen, müssen täglich viele Sude fahren. Die verschiedenen Filtrations- verfahren von GEA eröffnen hier neue Spielräume – sei es mit dem Ziel, den Durchsatz beim Läutern zu steigern, oder um das Sortiment um alkoholfreie Sorten zu ergänzen. In kaum einem anderen Schritt des Brauprozesses entscheidet sich die Effizienz so deutlich wie beim Läu- tern. Denn erst, wenn das Malz herausgefiltert wurde, lässt sich die gewonnene Bierwürze kochen und mit Hop- fen versetzen. Zu diesem Zweck erfolgt nach dem Mai- schen im Läuterbottich eine Trennung der Würze (flüssige Maischebestandteile) vom Treber (feste Maischebestand- teile). Ein Prozess, der als schwer zu beschleunigen gilt. Seine begrenzte Kapazität bremst den gesamten Sudpro- zess aus. Vor allem Großbrauereien, die täglich viele Sude fahren müssen, suchen nach neuen Wegen zur Optimie- rung. „Brauer sind es gewohnt, dass Filtration viel Zeit beansprucht“, erklärt Peter Sterk, Pro- duktmanager für Sudhaustechnologie bei GEA. „Wir haben diese Prozesse hinterfragt und festgestellt, dass wir schneller läutern können, wenn sich der Filterkuchen nicht zusetzt.“ Keine Filternester Beim Lauterstar 2.0 sind die Geo- metrie und Ablaufpunkte der Abläuterkegel optimiert. Ein größerer Abstand zwischen Senkboden und Läuterbot- tichboden sorgt für einen gleichmäßigeren Würzeablauf und eine schnellere Extraktion. Zudem verhindert das Hackwerk, ausgestattet mit Doppelschuhmessern, eine Verdichtung im Treberbett und damit das Ausbilden von Filternestern. „Diese Verdichtungen waren zuvor für zwei bis drei Prozent des Würzeverlusts verantwortlich“, so Sterk. Klare Würzen ohne Feststoffe, wie sie im Lauter- star 2.0 entstehen, sind laut dem Experten besonders vorteilhaft für energiesparende High-Gravity-Verfahren: „Bei dieser Methode werden höher konzentrierte Würzen hergestellt, die sich später verdünnen lassen. Auf diese Weise können Brauereien ihre Kapazitäten ohne zusätzli- che Ressourcen erhöhen.“ „Die Verbraucher sollen den Unterschied zum Original kaum bemerken.“ Ralf Scheibner, Product Manager Membrane Filtration bei GEA Braumeister von manuellen Eingriffen. Diese Software passt den Läuterpro- zess dynamisch an und sorgt für kon- sistente Produktionszeiten und eine gleichbleibend hohe Extraktionseffi- zienz. Bier ohne Alkohol Doch nicht nur die Prozessoptimie- Upgrade bestehender Läuterbottiche Bestehende Läuterbottiche lassen sich mit der neuen Technologie aufrüsten. Die Investition amortisiert sich nach wenigen Monaten, wie das Beispiel einer österrei- chischen Brauerei zeigt, die ihre Produktion von fünf auf 8,5 Sude pro Tag steigern konnte. Abhängig von der Roh- stoffqualität lassen sich Nettoläuterzeiten von 70 Minu- ten bei gleichzeitig hohen Ausbeuten erzielen. Für eine kontinuierliche Optimierung überwacht die MLM-Software den Läuterprozess in Echtzeit. Sie gleicht Schwankungen in der Rohstoffqualität automatisch aus und entlastet den rung der klassischen Bierproduktion treibt GEA durch Innovationen voran. Ein weiteres Beispiel ist die Herstel- lung alkoholfreier Biere. Das wachstumsstarke Segment bietet besondere verfahrenstechnische Herausforderun- gen, damit das Aroma und die charakteristischen Eigen- schaften des Ausgangsprodukts erhalten bleiben. „Die Verbraucher sollen den Unterschied zum Original kaum bemerken“, erklärt Ralf Scheibner, Product Manager Mem- brane Filtration bei GEA. Für diese besonders schonende Entalkoholisierung ohne thermischen Stress entwickelte der Technologieanbieter das Membranfiltrationsverfahren Aroma-Plus. Es erfolgt in mehreren Stufen: Zunächst wird das Bier konzentriert, dann durch Zugabe von entgastem Wasser weiter entalkoholisiert und abschließend wieder auf den gewünschten Extraktgehalt eingestellt. „Der Alko-
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Lebensmitteltechnologie | 17 Kaltfiltration Zur Entalkoholisierung von Bier nutzt GEA eine Filtrati- onstechnologie mit Polymermembranen, bei der Alkohol und Wasser mittels Umkehrosmose von den Inhaltsstof- fen getrennt werden, die für Aroma, Farbe und Trübung des Endprodukts entscheidend sind. Die Kaltfiltration arbeitet mit Druck statt Temperatur, deshalb bleiben die ursprünglichen Aromen erhalten und müssen nach der Al- koholentfernung nicht nachgearbeitet werden. „Alkoholfreies Bier ist längst kein Nischenprodukt mehr“, sagt Elmar Bentele, Geschäftsführer der Edelweißbrau- erei. „Unser alkoholfreies Hefe-Weizen macht bereits 40 Prozent des Flaschen-Hefe-Weizen-Ausstoßes aus.“ Dass jetzt auch das bekannteste Bier, das Kristall-Weizen, in ei- ner alkoholfreien Variante angeboten werde, ist für ihn ein logischer Schritt. A E G © Für eine ideale Ablaufgeometrie wurde der Abstand zwischen Senkboden und Läuterbottichboden fein abgestimmt. hol wird bei niedrigen Temperaturen entfernt, wodurch die feinen Aromen erhalten bleiben“, sagt Scheibner. Alkoholfreies Kristall-Weizen Eine solche Anlage arbeitet mit spiralförmig gewickelten Spezialmembranen, die Wasser und Alkohol durchlassen, während die für das Bier typischen Aromen, Farb- und Trü- bungsstoffe erhalten bleiben. Die mittelständische Braue- rei Farny stellt auf diese Art ihr Kristall-Weizen mit einem Alkoholgehalt von etwa knapp unter 0,5 Prozent als elfte Biersorte her. Für Biergenießer Ihren Sitz hat die Edelweißbrauerei in Kißlegg im Allgäu. Bekannt als Erfinder des Kristall-Weizens, hat sich Far- ny als Spezialist für Weizenbiere einen Namen gemacht. Mit einem Jahresausstoß von rund 100.000 Hektolitern ist man in der Region Westallgäu-Bodensee und Ober- schwaben der Marktführer für Weizenbiere. Mit der neuen alkoholfreien Variante will Farny nun gezielt Biergenießer ansprechen, die zwar auf Alkohol verzichten wollen, nicht aber auf die charakteristische Frische eines Kristall-Wei- zens. (mb) Ein Merkmal des Lauterstar 2.0 ist das Hackwerk, ausgestattet mit Doppelschuh- messern, die für einen geringen Widerstand im Treberbett sorgen und die Kanal- bildung durch Verdichtungen vermeiden. Bekannt als Erfinder des Kristall-Weizens, hat sich Farny als Spezialist für Weizenbiere einen Namen gemacht. A E G © y n r a F ©
18 | Lebensmitteltechnologie DLG-Lebensmittel – 3/2025 Für höhere Maximallast ausgelegt Acht Ebenen Frischelager Westfalia Technologies realisierte ein hochautomatisiertes Lagersystem für Mila Bergmilch Südtirol am Standort Bozen. Automatisierte und digitale Intralogistik schöpft Lager- kapazitäten optimal aus und ermöglicht einen effizienten Warentransport bis hin zur Ferndiagnose im Störungsfall. Ein Schritt, den Mila Bergmilch Südtirol bei laufender Produk tion vollzog. Dafür wurden einzelne Lagerblöcke außer Betrieb ge- setzt und ein Regalbedien gerät ausgetauscht, während das zweite übernahm. m o c . z i r a d w w w . r a k s O © i z R a D Die Bergmilch Südtirol zählt 470 Mitarbeitende und 2.200 Bergbauern, die zugleich Lieferanten und Eigentümer sind. In Bozen verarbeitet die Genos- senschaft jährlich mehr als 200.000 Tonnen Milch. Für die Kommissionierung und den Versand der Produkte kamen jüngst zwei Gebäudekomplexe dazu. Das hochautoma- tisierte Satellitenlager läuft fünfeinhalb Tage pro Woche rund um die Uhr. Geplant und umgesetzt hat es das Team von Westfalia Technologies. „Das alles im laufenden Be- trieb unter beengten Platzverhältnissen und inklusive der Integration in die Bestandsanlage“, erklärt René Findling, Vertriebsleiter bei Westfalia. Erdbebensichere Regalanlagen Im Frischelager steigt damit die nötige Maximallast von 800 auf 1.000 Kilogramm pro Ladeeinheit. Für die Auflastung wurden die Regalanlage mit neuen Stützen verstärk und die Anlage mit stirnseitigen Jochen erdbebensicher gemacht. Die bisherigen Gefälle-Pickbahnen in der unteren Ebene wurden zu mehrfachtiefen Lagerkanälen für etwa 240 zu- sätzliche Stellplätze. Dort installierte Westfalia Schienen und Reflektoren für die Fachfeinpositionierung. Damit er- höht sich die Lagerkapazität im Frischelager auf rund 4.140 Stellplätze. Die Ladeeinheiten im System sind 35 bis 1.000 Kilogramm schwer und 1,6 Meter hoch. Die Dreifachunter- stützung aller Schienenprofile senkt den Palettenverschleiß. Einmast-Regalbediengeräte Das erweiterte Frischelager ist nun rund 44 Meter lang, etwa 23 Meter breit und beherbergt bei einer Höhe von circa 17 Metern jeweils acht Ebenen mit bis zu vierfachtie- fen Lagerkanälen. „Eine reine Modernisierung der beiden rund 30 Jahre alten Regalbediengeräte (RBG) im Kühlla- ger war für die neuen Anforderungen nicht wirtschaftlich und zeitgemäß“, sagt Findling. „Daher haben wir sie gegen zwei moderne Einmast-RBG ersetzt.“ Diese sind leichter, für geringe Bodenlasten in Bestandshallen ausgelegt und sparsamer durch aktuelle Antriebe und Steuerungen. Sie erreichten ohne Schwerlasttransporte ihr Ziel. Ketten-Satelliten für die Dreifach-Schienen Die RBG lassen sich modular ausrüsten. Bei Mila sind schnelle, geteilte Ketten-Satelliten für die Dreifach-Schie- nen im Einsatz. Sie lagern materialschonend stündlich 65 Paletten im Doppelspiel und 62 Paletten im Einzelspiel. Ware und Paletten bleiben unbeschädigt und das System hochverfügbar. Die neuen Ein- und Ausschleusstellen sind für die optimale Streckeneffizienz der RBG mittig in den Lagergassen angeordnet. Die RBG lagern auf einzelnen Fahrten zugleich ein, um und aus. Und die Fördertechnik kann Waren nun zwischen den RBG umlagern. Automatischer Transport Eine 45,6 Meter lange Rollenfördererbahn wurde in der ersten Ebene zwischen den beiden Lagergassen des Frischelagers durch den Mittelblock gezogen. Sie trans- portiert Ladeeinheiten von der per manueller Aufgabe angebundenen Produktion ins Lager und in die neuen Ver- sandhallen. Ebenfalls in Betrieb genommen wurden zwei neue, insgesamt 20 Meter lange seitliche Auslagerbahnen
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Lebensmitteltechnologie | 19 zwischen Kühllager und neuen Kommissionierhallen. Wei- tere Auslagerbahnen in die Versandzone sind geplant. Neue IT-Landschaft Westfalia hat das automatische Lagersystem sowohl an- lagenseitig als auch softwareseitig auf den aktuellen tech- nologischen Stand gebracht. „Mila hatte seit 1994 alle vier Generationen unserer Software im Einsatz, angefangen mit einem einfachen Lagerverwaltungssystem“, erklärt Christian Goltermann, Vertriebsleiter Software & IT. Heu- te ist Savanna.NET zum Warehouse Execution System gewachsen, das Lagerverwaltung und Materialflusssteue- rung vereint. „Nach den Upgrades auf Version 2.15 haben wir parallel zu den Bauabschnitten funktionale Erweiterun- gen implementiert“, so der Experte. Dazu gehören die Ver- waltung von Stellplätzen, Bestand und Lager, die Material- flusssteuerung, die Kopplung mit dem ERP-System SAP und die Bestandsbuchung über mobile Datenendgeräte. Goltermann: „Wir haben den Funktionsumfang um manu- elle Lagerplätze in der neuen Kommissionierung, um die automatische Nachversorgung aus dem Hochregallager und um die Stellplatzverwaltung der beiden Kommissio- nierzonen mittels mobilen Terminals erweitert.“ Einlager- und Auslagerlogik reduzieren Umlagerungen und schöp- fen die Lagerkapazität optimal aus. Moderne Antriebe Auch die Antriebs-, Steuerungs- und Sicherheitstechnik wurden ausgetauscht und umgebaut: moderne Umrichter des Typs SEW Movi C, aktuelle Steuerungstechnik von Siemens im TIA-Portal inklusive Safety Integrated-Laser- Entfernungsmessung und Kamerasystem für die Fach- feinpositionierung sowie aktuelle Panels für eine verbes- serte manuelle Bedingung des Systems. „Durch die neue Antriebstechnik können die zulässigen Geschwindigkei- ten und Endlagen sicher und wartungsfrei per Safety-SPS überwacht werden“, erläutert Martin Hessler, Bereichs- leiter Automatisierungstechnik bei Westfalia. Die Daten werden per Ethernet und Profinet über Datenlichtschran- ken an die RBG übermittelt. Nun sind Ferndiagnose und Fernwartung möglich. Durch die Integration neuer Kame- rasysteme auf den RBG ist zudem eine Ferndiagnose im Störungsfall möglich, ohne in die jeweilige Regalgasse gehen zu müssen. Hochverfügbar und erweiterbar „Das Lager hat mehr Kapazität und eine höhere Maximal- last. Ladeeinheiten müssen jetzt nicht mehr per Stapler durch die Verladezone transportiert werden“, so Thomas Bernhart zu den Vorteilen der Modernisierung und Erwei- terung. „Die neue Fördertechnik transportiert die Waren automatisch zwischen Produktion, Lager, unseren neuen Kommissionierhallen und der Versandzone. Dank Savan- na kommissionieren wir in den neuen Kommissionierzo- nen per Handheld und geben dezentral Anweisungen an das System.“ Der erste wichtige Modernisierungs- und Er- weiterungsschritt ist damit aus der Sicht des technischen Direktors von Mila Bergmilch Südtirol geschafft, weitere sollen folgen: „Perspektivisch wollen wir die Produktion vollautomatisch anbinden, durch einige Vertikalumsetzer die gesamte Höhe des Standorts optimal ausnutzen und auch das H-Milch-Lager lager- und fördertechnisch erwei- tern und modernisieren. Wir sind zuversichtlich, dass auch das in enger Kooperation gut gelingen wird.“ (mb) Das Hochregallager im Frischelager hat neue Stützen und erdbebensichere Joche erhalten. G K . o C & H b m G s e g o o n h c e T a i l i l a f t s e W ©
p u o r G l r e h ü B © 20 | Lebensmitteltechnologie DLG-Lebensmittel – 3/2025 Puffing-Technologie Gesunde, knusprige Lebensmittel Die Nachfrage nach gesünderen Lebensmitteln mit weniger Fett, Zucker und Salz steigt stetig. Gleichzeitig wünschen sich Verbraucher prote- in- und ballaststoffreiche, glutenfreie Produkte mit besserem Nährwertprofil. Besonders jün- gere Zielgruppen suchen nach Lebensmitteln, die sowohl gesund als auch nachhaltig sind. Genau hier setzen gepuffte Produkte an – sie sind leicht, knusprig und vielseitig einsetzbar: in Frühstückscerealien, Snacks, Süßwaren, Backwaren und Milchprodukten. Carol Krech, Head of Market Segment Cereals & Snacks bei der Bühler Group, ist Expertin für innovative Verarbeitungslösungen. Sie erklärt die Funk- tionsweise der Bühler Cerex Puffing-Techno- logie, zeigt praxisnahe Anwendungsbeispiele und spricht über Markttrends, Nachhaltigkeit und Zukunftsaussichten. Wie genau funktioniert dieses Verfahren? Können Sie ein konkretes Beispiel aus der Praxis nennen? Carol Krech: Das Bühler Cerex Puffing-Verfahren basiert auf einem hydrothermischen Prozess zur Verarbeitung von Lebens- und Futtermitteln. Rohstoffe wie Reis, Mais oder Quinoa werden dabei für verzehrfertige Frühstückscerea- lien oder als Zutaten für Riegel, Schokolade oder Toppings gepufft. Die Ausgangsprodukte werden auf bis 120 °C vorgewärmt, anschließend Dampf und Druck ausgesetzt. In der Folge wird der Druck schlagartig reduziert – die enthaltene Feuchtigkeit verdampft, wodurch das Produkt explosionsartig expandiert und sein Volumen um das bis zu 12-Fache vergrößert. Ein Beispiel aus der Praxis: Ge- puffter Amaranth wird häufig als knusprige Komponente in Müsliriegeln oder als optisch und sensorisch ansprechen- des Topping in Schokoladen eingesetzt (siehe Bild rechts oben). Welche Rohstoffe eignen sich besonders gut für das Verfahren? – Geeignet sind verschiedene Getreide- und Pseudogetreidearten wie Weizen, Kamut, Hafer, Reis, Carol Krech Head of Market Segment Cereals & Snacks bei Bühler Mais, Dinkel, Gerste, Rog- gen, Hirse, Quinoa, Amaranth sowie extrudierte Pellets. Der Pro- zess erfordert Rohmaterialien mit einem Feuchtigkeitsge- halt von 10 bis 14 Prozent und einem Stärkegehalt von 65 bis 75 Prozent, da dies die Expansion fördert. Was unterscheidet das neue Puffing-Verfahren von bestehenden Methoden, und welche technologi- schen Innovationen stecken dahinter? – Im Vergleich zu anderen Verfahren ist die industrielle Bühler Cerex Puffing-Technologie ein geschlossener, hydrothermischer Prozess, der semi-kontinuierlich betrieben werden kann. Sie ermöglicht eine optimale Hygienesicherheit, höchs- te Energieeffizienz und einen geringen Anteil ungepuffter Produkte. Inwiefern beeinflusst das Puffing-Verfahren die Textur, den Geschmack und die Nährstoffstabilität der Endprodukte? – Das Puffing-Verfahren erhöht die Poro- sität des Produkts, wodurch es leichter und knuspriger wird. Gleichzeitig verbessert p u o r G l r e h ü B © Die Bühler Cerex-Technologie kombiniert Vorwärmung, Puffing und Expansion in einer Anlage und lässt sich flexibel durch vor- und nachgelagerte Prozesse erweitern – ideal für verzehrfertige Cerealien und deren Weiterverarbeitung ent- lang der Wertschöpfungskette.
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Lebensmitteltechnologie | 21 Vielfältige Anwen- dungen – von Snack (mit Amaranth, oben rechs), Süß- waren (Schokorie- gel links unten) und Frühstücks cerealien (oben links) bis hin zu Milchprodukten (rechts unten) und pflanzlichen Alternativen. p u o r G l r e h ü B © sich die Verdaulichkeit durch die Aufspaltung von Stärke, und die Haltbarkeit verlängert sich infolge der reduzierten Feuchtigkeit. Die Integration gepuffter Zutaten wie Reis oder Quinoa in verschiedene Lebensmittel bietet zahlrei- che Vorteile und zusätzliches Nährstoffpotenzial. Beispie- le hierfür sind Protein- und Schokoladenriegel, Brötchen oder andere Backwaren, bei denen gepuffte Komponen- ten das Volumen steigern, den Ballaststoff- und Protein- gehalt erhöhen und die Textur positiv beeinflussen kön- nen. Wie trägt das neue Verfahren zu mehr Nachhaltig- keit bei – sei es durch Energieeinsparung oder eine bessere Rohstoffnutzung? – Das Bühler Cerex Puffing- Verfahren ermöglicht Produktionsausbeuten von bis zu 95 Prozent, unterstützt eine gleichmäßige Expansion und reduziert Abfall. Zudem verbraucht es bis zu 50 Prozent weniger Energie als Vergleichslösungen und erlaubt die Verarbeitung lokal verfügbarer Rohstoffe – wodurch CO₂- Emissionen durch kürzere Transportwege deutlich verrin- gert werden. Wie könnte sich das Puffing-Verfahren in den nächs- ten Jahren weiterentwickeln? Gibt es Innovationspo- tenzial? – Fortschrittliche Technologien könnten den Ener- gieverbrauch weiter senken. Trends rund um Gesundheit und Wohlbefinden führen zu innovativen Geschmacks- kombinationen und neuen Rezepturen. Regionen mit eingeschränkter Nahrungsmittelversorgung sowie spezi- fischen Ernährungsbedürfnissen könnten von einer Anrei- cherung mit Vitaminen, Mineralien oder Proteinen profitie- ren. Wir beobachten, dass sich sämtliche Trends aus der Lebensmittelbranche auch in der Tiernahrung widerspie- geln – und sind darauf vorbereitet. In unseren Application Centers entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden Innovationspotenziale in einem breiten Anwendungsspek- trum – von Snacks über Schokolade bis hin zu neuartigen Produktlösungen. Was sollten Unternehmen abschließend über die Bühler Cerex-Technologie wissen? Was sind Ihre drei zentralen Empfehlungen? – Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Unternehmen mit dem Bühler Cerex Puffing- Verfahren eine zukunftssichere Technologie an der Hand haben, die sich flexibel und effizient einsetzen lässt. Die drei wichtigsten Gründe für die Anwendung sind: • Einfache Bedienung und hohe Produktionsausbeute • Energieeffizienz • Qualitäts- und Konsistenzsicherung Das Interview ist erschienen im Anuga FoodTec Digital-Magazin in der Rubrik „Proccessing“. Weitere Informationen: Carol Krech Head of Market Segment Cereals & Snacks Bühler AG, Uzwil, Schweiz buhlergroup.com
22 | Lebensmitteltechnologie DLG-Lebensmittel – 3/2025 Metalldetektoren Routinetests unerlässlich Metallsuchtechnik ist unverzichtbar, wenn es um die Wahrung der Lebensmittelsicherheit geht. Diese Technologie unterstützt Hersteller dabei, hohe Qualitätsstandards einzuhalten und gleichzeitig die gesetzlichen Vorschriften sowie die Anforderungen des Einzelhandels zu erfüllen. Damit sie wirklich effektiv sind, müssen Metallsuch- geräte jedoch Routinetests unterzogen werden, um die Leistung zu überprüfen, die Konformität zu bestätigen und das Kontaminationsrisiko zu reduzieren. Kenntnisse über die verschiedenen Testmethoden und ihre Rolle bei der Qualitätskontrolle sind entscheidend, um kostspielige Produktrückrufe zu vermeiden und Verbrau- cher bestmöglich zu schützen. Die Tests umfassen drei verschiedene Prozesse: 1. Die Validierung erfolgt im Zuge der Installation und dient zur Bestätigung, dass das Metallsuchgerät für den vorgesehenen Zweck geeignet ist. Dabei wird auf Grundlage der inspizierten Produkte und ihrer einzigar- tigen Eigenschaften bewertet, ob das System die fest- gelegten Ziele erfüllt. 2. Die Verifizierung erfolgt in regelmäßigen Abständen (in der Regel alle 6 bis 12 Monate), um zu überprüfen, ob das Suchgerät weiterhin die erforderliche Erkennungs- empfindlichkeit erzielt. Konkret wird bestätigt, ob das Gerät für die Erkennung von Nicht-Eisenmetall, Eisen- metall und Edelstahl sowie für die Ausschleusung ver- unreinigter Produkte unter Einhaltung geltender Sicher- heitsstandards optimiert ist. 3. Die routinemäßige Leistungsüberwachung erfolgt regelmäßig bei laufender Produktion. Es wird geprüft, ob das System Schwankungen der Erkennungsemp- findlichkeit aufweist, die möglicherweise auf geänderte Systemeinstellungen, Produktabweichungen oder eine Leistungsminderung des Systems zurückzuführen sind. Testmethoden Metallsuchgeräte sind an verschiedenen kritischen Kont- rollpunkten entlang der gesamten Produktionslinie einsetz- bar, sei es zur Inspektion von Rohmaterialien am Anfang der Produktionslinie, zur Überprüfung von verpackten Produkten am Linienende oder an beliebiger Stelle da- zwischen, d. h. bei laufender Produktion. Die Auswahl an Metallsuchgeräten reicht von Suchspulen, die in ein Trans- portband integriert werden können, über Freifallsysteme für schüttfähige oder frei fallende Produkte bis hin zu Pipe- line-Systemen für pumpfähige Produkte. Jede Anwendung erfordert einen spezifischen Testansatz, um eine präzise Detektion sicherzustellen. Bei Metallsuchsystemen mit Transportband, die verpack- te Produkte inspizieren, müssen die Testprodukte an verschiedenen Positionen platziert werden, und zwar im vorderen Bereich, in der Mitte und im hinteren Bereich der Produktpackung. So wird geprüft, ob das Suchgerät Fremdkörper unabhängig von ihrer Position zuverlässig erkennt und ausschleust. Ähnliches gilt bei Produktionslini- en für Schüttgut. Hier müssen die Testprodukte in gleich- l o d e o T - r e l t t e M © Das automatische Testsystem (ATS) von Mettler-Toledo ist eine simple, kosteneffiziente Lösung für Metallsuchgeräte in vertikalen Schlauchbeutel-Anwendungen.
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Lebensmitteltechnologie | 23 Ein automatisches Testsystem (ATS) von Mettler-Toledo positioniert an einem Kundenstandort. mäßigen Abständen in den Produktfluss eingebracht werden, um die korrekte Funktion der Ausschleusme- chanismen zu bestätigen. l e M © l t t o d e o T - r e Freifallsysteme Um die Präzision der Erken- nung und Ausschleusung bei Freifallsystemen (vertikale Verpackungssysteme) zu überprüfen, müssen die Test- produkte von oberhalb des Metallsuchgeräts fallen ge- lassen werden − idealerweise an dem Punkt, an dem das Produkt zu fallen beginnt. Bei Pipeline-Anwendungen zur Inspektion von Flüssigkeiten und pastösen Massen sind die Testprodukte an einer dem Suchgerät vorgelagerten Stelle in den Produktfluss einzubringen, um die erfolgrei- che Umleitung der Fremdkörper in den Ausschleusbehäl- ter zu bestätigen. Jeder Test sollte die realen Produktionsbedingungen so exakt wie möglich nachbilden. Dies beinhaltet auch Worst- Case-Szenarien, in denen Fremdkörper den Bereich des Suchgeräts mit der geringsten Erkennungsempfindlichkeit passieren. Anforderungen des Einzelhandels Viele Einzelhandelsketten haben strenge Verfahrensre- geln, die zusätzliche, über die Standardverfahren hinaus- gehende Testroutinen vorsehen. Diese Routinen sollen die Maßnahmen zur Qualitätskontrolle verstärken und die Zu- verlässigkeit des Detektionsvorgangs verbessern. Nach- stehend sind einige gängige Beispiele aufgeführt: • Standardtests: Diese regelmäßig durchgeführten Tests bewerten die Fähigkeit des Suchgeräts, Fremd- körper in verschiedenen Bereichen des Produkts zu erkennen und so eine konstante Leistung während der Produktion zu gewährleisten. • Tests mit aufeinanderfolgenden Produkten: Bei diesen Tests werden mehrere verunreinigte und nicht verunreinigte Testprodukte nacheinander durch das Metallsuchgerät geführt, um eine konstante Detektions- leistung zu bestätigen und Fehlausschleusungen oder unerkannt gebliebene Fremdkörper auszuschließen. duktionszyklen orientieren sollten. Je nach Risikobeurtei- lung und spezifischen Anforderungen können die Tests zu Beginn und am Ende jeder Schicht, bei Chargenwechseln, nach Anpassungen der Systemeinstellungen und nach war- tungsbedingten Stillstandszeiten durchgeführt werden. Innovationen beim Testen von Metallsuchgeräten Mit dem Ziel, die Effizienz zu verbessern und Produktions- unterbrechungen zu minimieren, wurden im Bereich der Metallsuchtechnik verschiedene Innovationen entwickelt. Diese Fortschritte ermöglichen es Herstellern, präzisere und konsistentere Tests durchzuführen und gleichzeitig den manuellen Arbeitsaufwand zu reduzieren. • Automatisches Testsystem (ATS): Das für vertika- le Schlauchbeutel-Anwendungen (VFFS) und Freifall- Metallsuchsysteme entwickelte ATS simuliert einen Test der Erkennungsempfindlichkeit in der Mitte der Durch- lassöffnung (also dem ungünstigsten Fall). • „Reduced Test“-Modus (RT-Modus): Diese intelli- gente Überwachungssoftware prüft kontinuierlich die Leistung des Metallsuchgeräts und reduziert so die Notwendigkeit manueller Routinetests bei gleichzeitiger Wahrung der Konformität. • HMI-Emulation: Diese Technologie ermöglicht den Fernzugriff auf die Bedienoberflächen von Metallsuch- geräten, damit Qualitätskontrollteams die Testverfahren von zentraler Stelle aus überwachen können. • Elektronische Testprotokolle: Systeme wie die ProdXTM-Datenmanagementsoftware von Mettler-Tole- do zeichnen die Testresultate sicher auf und speichern sie elektronisch. Somit sind alle Resultate jederzeit für Audits zugänglich, und das Risiko eines Datenverlusts oder einer ungenauen Dokumentation ist minimal. Fazit Regelmäßige Tests von Metallsuchgeräten sind für Le- bensmittelhersteller unerlässlich, um geltende Sicherheits- standards und die Anforderungen des Einzelhandels zu erfüllen. Ein effektives Testprogramm, das Validierung, Ve- rifizierung und Routineüberwachung umfasst, trägt dazu bei, eine hohe Detektionsleistung aufrechtzuerhalten, das Kontaminationsrisiko zu reduzieren und das Vertrauen der Verbraucher zu wahren. Leitfaden von Mettler-Toledo mit Erläuterungen zu Best Practices unter: So testen Sie ordnungsgemäß Ihr industrielles Metallsuchgerät Häufigkeit der Tests Die Anforderungen des Einzelhandels schreiben häufig konkrete Intervalle für Routinetests vor, die sich an den Pro- Autor und Kontakt: Rob Stevens Market Manager, Mettler-Toledo Safeline Metal Detection Gießen pid@mt.com | mt.com
24 | Verpackung Palettierroboter Flexible Kraftpakete Bei der vollautomatischen Kommissionierung in Wustermark erfolgt die Palettierung sequenziert und statisch optimiert. Ob im automatisierten Hochregallager von dm oder in der Insektenfarm von Enorm: Die Hochleistungsroboter von Kuka übernehmen einen zentralen Beitrag zur Optimierung intra- logistischer Prozesse. Sie kommissionieren stabil, schnell und rund um die Uhr, auch unter herausfordernden Bedingungen wie Feuchtig- keit oder hoher Produktvielfalt. dm ist Europas größter Drogeriewarenhändler mit mehr als 80.000 Mitarbeitenden in über 4.000 Märkten in zwölf Län- dern. Einer seiner Standorte liegt im brandenburgischen Wustermark nahe Berlin auf der grünen Wiese. Von hier aus werden nach und nach alle dm-Märkte im Norden und Osten Deutschlands beliefert. Das im Jahr 2020 eröffnete Zentrum gilt aufgrund seiner Effizienz und dem komplexen Zusammenspiel aller eingesetzten Technologien als Leucht- turmprojekt und wurde mit dem deutschen und mit dem eu- ropäischen Logistikpreis ausgezeichnet. Das Konzept und die Intralogistik stammen von Swisslog und gelten für das Generalunternehmen als eine Parade-Referenz für die in- telligente Anlagensteuerungs- und Visualisierungssoftware SynQ sowie das Robotiksystem ACPaQ. Die Lösung hat jüngst den German Innovation Award erhalten. Daten- und robotergesteuerte Logistik Auf einer Grundfläche von rund 30.000 Quadratmetern ist in Wustermark ein Logistik-Mix aus den Kernbestand- teilen eines automatisierten Palettenhochregallagers mit 24.000 Stellplätzen und einem Shuttle-Lager – dem CycloneCarrier von Swisslog – mit 265.000 Stellplätzen für kleinvolumige Waren entstanden. Daran angeschlos- sen sind insgesamt 15 Kommissionierlinien: acht manu- elle und sieben ACPaQ-Roboterzellen. ACPaQ steht für das vollautomatische Erstellen von Mischpaletten per Automated Case Picking. Ein Kuka-Roboter greift dabei mehrere Gebinde gleichzeitig und kommissioniert auf diese Weise eine Versandpalette bis zu drei Mal schnel- ler, als es ein Mensch schaffen könnte. Die eingesetz- te Software sorgt dafür, dass die Palette stabil für den Transport und entsprechend dem Depalettierungsbedarf in der Filiale gebildet wird. „Wir sind stolz und glücklich, dass unser entwickeltes datengesteuertes Robotiksys- tem der Testphase entwachsen ist und seine Leistungs- fähigkeit nun auch in der Praxis bei Hochlastbetrieb unter Beweis stellt“, freut sich Daniel Hauser, Senior Vice Pre-
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Verpackung | 25 sident und Head of Region Central Europe & Middle East, Swisslog. Der Schweizer Intralogistik-Experte verweist auf den stetig steigenden Effizienzdruck und die gefor- derte Rund-um-die-Uhr-Leistungsbereitschaft im Handel, die dauerhaft nur durch Automatisierung und Robotik zu meistern sei. Hohe Nutzlast sowie große Reichweiten Kuka bietet Robotik für eine Vielzahl von Palettieraufga- ben – die sich unter den Bedingungen bewähren, wie sie für die Lebensmittelindustrie typisch sind. Die Anlagen übernehmen das Stapeln von kleinen Getränkedosen bis zur Anordnung von 200-Liter-Fässern. Der KR Fortec PA zählt zu den jüngsten Entwicklungen des Anbieters. Der leistungsstarke Palettierroboter zeichnet sich durch sei- ne hohe Nutzlast von bis zu 500 Kilogramm sowie große Reichweiten aus. Weitere Merkmale sind das kompak- te Design und seine Wendigkeit, die optimale Taktzeiten gewährleistet. Die hohe Tragfähigkeit und der niedrige Energieverbrauch tragen zu einer signifikanten Reduzie- rung der Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership) bei. Zudem lassen sich durch die Modularisierung bauglei- che Ersatzteile aus den Robotermodellen KR Fortec, KR Quantec und KR Fortec ultra verwenden, was Lagerkos- ten spart. Ergänzend dazu kommt der KR Fortec ultra PA auf den Markt. Der Palettierroboter der Schwerlastklasse hebt mühelos Lasten bis zu 800 Kilogramm und eignet sich dazu, eine ganze Lage großer Getränkeflaschen zu greifen. Zu erhöhter Steifigkeit und Genauigkeit bei redu- ziertem Gewicht verhilft ihm seine Doppelschwinge. Auch er ist modular aufgebaut, was die Kosten für die Lagerung von Ersatzteilen reduziert. Beide Roboter können auf die konfigurierbaren Linearachsen montiert werden – der KR Fortec PA auf der KL 4000 und der KR Fortec ultra PA auf der KL 5000, wodurch ihr Arbeitsbereich auf bis zu 31 Me- ter vergrößert werden kann. Palettieren in feuchter Umgebung Kuka Roboter in der Ausführung Hygienic Oil (HO) erfüllen zudem die hohen Anforderungen an die Lebensmittelsi- cherheit. Mit ihren speziellen H1-Schmierstoffen in allen Achsen lässt sich eine hygienische Handhabung entlang der gesamten Prozesskette sicherstellen. Kommen die Schmierstoffe in Kontakt mit Lebensmitteln, ist dies für Mensch und Tier unbedenklich. Zum Einsatz kommen die Anlagen etwa in der Insektenfarm von Enorm Biofactory in Dänemark. Der Produktionsprozess bringt zwei große He- rausforderungen mit sich: Einerseits bedarf es in der Fab- rik eines komplexen Belüftungssystems, denn im Prozess entsteht sehr viel Wärme. Da die Nahrung für die Larven zu 70 Prozent aus Wasser besteht, hat man es im Betrieb zudem mit einer feuchten Umgebung zu tun. „Vor allem aber müssen wir sehr schnell, teilweise extrem schwere Behältnisse befüllen, leeren und stapeln“, sagt CEO Cars- ten Lind Pedersen. Alle sieben Sekunden ein neuer Kasten Zunächst wachsen die Larven in kleineren, 30 bis 40 Zen- timeter großen Kisten heran, bevor sie in größere Kisten, die mehr als einen Quadratmeter messen, umgefüllt werden müssen. „Und spätestens bei diesem Schritt sind die Roboter jedem Menschen eine unverzichtbare Hilfe“, erklärt auch Rolf Tange, CTO der Sealing System Group. „Die Kisten enthalten 50 Kilogramm Flüssignahrung und 70.000 Larven. Das Gewicht würde nicht mal der fitteste Arbeiter schaffen!“ Tange und sein Team setzen bereits seit Jahrzehnten Kuka-Technologie für ihre Kunden ein. In der Insekten- farm installierten sie sechs KR Quantec PA HO. Alle sie- ben Sekunden befüllen sie einen neuen Kasten, also 500 in der Stunde – und das 20 Stunden am Tag. In den ver- bleibenden vier Stunden wird die Anlage gereinigt. „Ohne die Roboter wäre unsere Produktion nicht möglich“, sagt Carsten Pedersen. Zumal er sich zu hundert Prozent auf diese verlassen muss, denn der gesamte Ablauf ist minu- tengenau programmiert: „Wenn es bei einem der Robo- ter ein Problem gäbe, hätten wir nur zwei bis drei Minu- ten, um dieses zu lösen – ansonsten kommt der gesamte Prozess zum Erliegen. Aber das ist zum Glück noch nicht vorgekommen.“ (mb) Im Einsatz bei Enorm: Die Behältnisse in der Larvenzucht sind schwer und müssen schnell befüllt, geleert und gestapelt werden.
26 | Verpackung DLG-Lebensmittel – 3/2025 Automatisiertes Handling von Schokoladehohlkörpern Perfekt in Form geschleudert Damit Schokoladenhasen zu Ostern ihre typi- sche Form bekommen, ist Präzision gefragt. Bei dem Schokoladenproduzenten Halba kommt für diese komplexe Aufgabe Robotik zum Einsatz. Die Maschinen sind so program- miert, dass die Leckereien synchronisiert in Form geschleudert werden. Rund 20.000 Tonnen Schokolade werden jährlich in Pratteln in der Schweiz bei Halba produziert, eine Division der Coop Genossenschaft, die 2017 aus einer Fusion von Chocolats Halba mit Sunray entstand, bekannt für Nüsse und Snacks. Gerade was Hohlfiguren aus Schokolade betrifft – „sind wir ein absolutes Osterha- senland“, erklärt Valentin Thöny, Leiter Engineering bei Halba. Während in anderen Ländern beispielsweise auch Weihnachtsmänner aus Schokolade stark nachgefragt werden, seien die Schweizerinnen und Schweizer in die- ser Beziehung fast ganz auf Ostern ausgerichtet. Deshalb wird die neue Produktionslinie der Einfachheit halber „Ha- senanlage“ genannt. Sie produziert Schokoladen-Hohlfi- guren beliebiger Form, mit als auch ohne Schminkde- koration. Hohe Traglast Nach dem Schminken der Osterhasen und dem Eingießen der flüssigen Schokolade ist das Schleu- dern der Hohlkörper ein entscheidender Schritt. Damit wird der Hase in Form gebracht. In der Schokoladenindustrie erfolgt das Be- und Entladen der Hohlkörperschleudern mehrheitlich noch manuell. Eine körperlich monotone Tä- tigkeit, die bei Halba nun zwei IRB 6700 von ABB mit einer Traglast von 155 Kilogramm und einer Reichweite von 2,85 Meter übernommen haben. Die voll automatisierte Linie von Awema kann bis zu 120 Schokoladenhasen pro Minute produzieren. Integrator Marti Systeme hat dafür Roboter installiert und programmiert, damit die Leckereien perfekt synchronisiert in Form geschleudert werden. „Wir setzen für unsere Automationslösungen primär ABB- Roboter ein“, sagt Nils Anderer, Projektleiter Robotik bei Marti Systeme. Der sechsachsige IRB 6700 ist ein robus- ter, wartungsarmer Industrierobo- ter der siebten Generation. Er gilt als leistungsfähigstes Modell mit den niedrigsten Gesamtbetriebs- kosten in der Klasse 150 bis 300 Kilogramm. Für die Bestückung der Hohlkörperschleudern des Typs HFR-186 sind zwei Anlagen nebeneinander installiert, kombi- niert mit der Verfahrachse IRBT 6004, um den Roboter für diese komplexe Aufgabe mit einem zu- sätzlichen Freiheitsgrad auszu- statten. Bei Halba sind zwei Roboter für die Bestückung der Hohlkörper- schleudern installiert.
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Verpackung | 27 Die voll automatisierte Linie von Awema produziert bis zu 120 Schokoladenhasen pro Minute. Produzieren ohne Stillstand Nach dem Eingießen der Schokolade in die Form müssen die Formen möglichst schnell in Rotation versetzt werden, damit sich die Masse gleichmäßig verteilen kann. Ent- scheidend im Gesamtablauf war, die angestrebte Zyklus- zeit zu erreichen. „So müssen die Roboter einen Zyklus von 24 Sekunden einhalten, in dem sie neue Formen auf- nehmen, geschleuderte Formen von der Anlage greifen, die neuen aufsetzen, die bearbeiteten auf das Förderband legen und wieder neue aufnehmen“, rechnet Valentin Thö- ny, Leiter Engineering bei Halba, vor. Die Gesamtanlage darf nie stillstehen. Jede kleine Störung kann langwierige Folgen haben. Logisch, denn die flüssige Schokolade, die mit rund 32 Grad Celsius in die Formen gegossen wird, erstarrt nach einer Weile. Hat der Schleudervorgang nicht wie vorgesehen funktioniert, entsteht Ausschuss. Gute Voraussetzungen für Ostern Die Schokoladenlinie läuft rezeptgesteuert. Im Leitsystem sind rund 70 Produkte mit ihren Parametern gespeichert, in ihrer Mehrheit Schokohasen unterschiedlicher Größe, Zusammensetzung und Aussehen. Rezeptabhängig verar- beitet die neue Hasenlinie bis zu 700 Kilogramm Scho- kolade pro Stunde – und das meist rund um die Uhr und vollautomatisch. „Es ist lediglich jeweils ein Linienführer vor Ort, der ein Auge auf die Gesamtproduktion wirft, bis hin zur Verpackungsstation“, so Thöny. „Wir sind mit dieser vollautomatischen Anlage sehr zufrieden. Sie läuft so, wie wir uns das vorgestellt haben, exakt getaktet.“ Das sind gute Voraussetzungen für genussreiche Ostertage. (mb) B B A © : s o t o F e l l A Greifen und Bestücken Die hohe Traglastfähigkeit mag beim Handling von Scho- koladehohlkörpern erstaunen. Doch allein das für diesen Einsatz von Marti Engineering konstruierte Greifwerkzeug wiegt rund 100 Kilogramm. Damit lassen sich beidseitig je zwei Gussformen greifen. So kann der Roboter in einem Arbeitsschritt ausgehärtete Formen von der Schleuder entnehmen und diese mit einer 180-Grad-Drehung des Greifwerkzeugs mit den zuvor vom Förderband aufge- nommenen neuen Formen bestücken. Der Roboter setzt die Formen nach Aufnahme in Rotation, damit sich die Schokolade bereits in dem Schritt zu verteilen beginnt. Er muss dann mit dem Arm exakt die Drehung der Schleu- der nachverfolgen, um Formen davon zu entnehmen und die neuen aufzusetzen. Und das nach einem ausgeklügelten Belegungsmuster, um die Formen zur richtigen Zeit – je nach Produkt nach sieben bis zehn Minuten auf der Schleuder – zu entfernen und zur Weiterverarbeitung aufs Förderband zu legen. „Dies zu programmieren ist sehr an- spruchsvoll. Die ABB-Software Robot-Stu- dio, mit der sich das vorab simulieren lässt, hat uns dabei sehr geholfen. Aus meiner Sicht ist diese Simulationssoftware einzig- artig. Die vorgängigen Simulationen waren auch bei der Inbetriebsetzung überaus hilf- reich“, erklärt Anderer. Das konstruierte Greifwerkzeug für diese Anwendung stammt von Marti Engineering.
28 | Analytik – Hygiene DLG-Lebensmittel – 3/2025 m o c . e b o d a . k c o t s – 9 8 9 1 f l o w e l t t i l © Ein Mitarbeiter reinigt den Boden in einer hygienisch sensiblen Produktions- umgebung – ein wichtiger Beitrag zur betrieblichen Lebensmittelsicherheit. Hygienic Design Sauber konstruiert – sicher produziert Hygienic Design (HD) steht für die gezielte Gestaltung von Maschinen, Anlagen und Ar- beitsbereichen in der Lebensmittelverarbei- tung. Das Prinzip ist essenziell, wenn es um die Einhaltung höchster Hygienestandards, die Vermeidung von Verunreinigungen und die Sicherheit der Produktion geht. Hygienic Design (HD) ist weit mehr als eine rein technische Vorgabe. Es stellt eine grundlegen- de Voraussetzung für die Sicherheit, Qualität und Effizienz moderner Lebensmittelverarbeitung dar. Die hygienegerechte Gestaltung von Maschinen, Anlagen und Produktionsumgebungen trägt maßgeblich dazu bei, Kontaminationsrisiken zu verringern und gleichzeitig die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherzustellen. Im Zentrum steht die Möglichkeit, alle produktberührenden Komponenten effektiv zu reinigen und sterilisieren zu kön- nen, um mikrobiologische Gefahren konsequent auszu- schließen. Der Ursprung dieses heute international anerkannten Konzepts liegt in der Entwicklung des HACCP-Systems (Hazard Analysis and Critical Control Point). Es wurde 1959 von der US-amerikanischen Pillsbury Company in Zusammenarbeit mit der NASA eingeführt, um bei Raum- fahrtmissionen die Sicherheit der Astronautennahrung zu garantieren. Seit 1993 wird das System offiziell im Codex Alimentarius empfohlen, und seit dem Jahr 2006 ist es für alle in der Europäischen Union gehandelten Lebensmittel gesetzlich vorgeschrieben – mit Ausnahme der Primär- produktion. Die European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) verweist in ihren Leitlinien (u. a. Guideline Nr. 8) auf die enge Verbindung zwischen HACCP und Hygienic Design.
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Analytik – Hygiene | 29 Zentrale Prinzipien des Hygienic Design Die EHEDG – eine internationale, gemeinnützige Organi- sation – hat im Laufe der Jahre zentrale Anforderungen an das Hygienic Design formuliert, die mittlerweile als bran- chenweite Standards gelten. Diese Prinzipien betreffen insbesondere den Maschinen- und Anlagenbau, aber auch die Gestaltung von Komponenten und Arbeitsumgebun- gen. Ein zentrales Element ist die optimale Reinigbarkeit: Ober- flächen, die direkt oder indirekt mit Lebensmitteln in Kon- takt kommen, müssen so gestaltet sein, dass sie leicht zu- gänglich, glatt und frei von Spalten oder Fugen sind. Eine Oberflächenrauheit von weniger als 0,8 Mikrometer (μm) wird empfohlen, um das Anhaften und die Vermehrung von Mikroorganismen wirksam zu verhindern. Ein weiteres wichtiges Kriterium ist die Vermeidung von Toträumen. Konstruktive Bereiche, in denen sich Rück- stände oder Reinigungsflüssigkeiten sammeln können, sind konsequent zu vermeiden. Rohrleitungen, Gehäuse und andere produktberührende Teile sollten so gestaltet sein, dass sie sich selbstständig entleeren und restlos rei- nigen lassen. Drittens ist die Materialauswahl entscheidend: Zum Ein- satz kommen ausschließlich lebensmitteltaugliche, che- misch beständige und korrosionsresistente Werkstoffe. Besonders bewährt hat sich Edelstahl, etwa in der Qualität 1.4404 (Typ 316), sowie temperatur- und medienbeständi- ge Kunststoffe wie PTFE (Teflon). Diese Materialien halten den hohen Anforderungen industrieller Reinigungsprozes- se stand und gewährleisten lang anhaltende Hygiene. HACCP und Hygienic Design – ein starkes Duo Während Hygienic Design primär auf die bauliche und technische Gestaltung abzielt, stellt das HACCP-System den organisatorischen Rahmen zur Verfügung. Es ermög- licht die strukturierte Identifikation, Bewertung und Kontrol- le möglicher Gefahrenquellen – biologischer, chemischer oder physikalischer Natur – entlang der gesamten Produk- tions- und Lieferkette. Sieben international anerkannte Grundsätze von HACCP: 1. Analyse potenzieller Gefahren 2. Festlegung kritischer Kontrollpunkte (CCPs) 3. Definition von Grenzwerten 4. Einrichtung eines Überwachungssystems 5. Festlegung von Korrekturmaßnahmen 6. Verifizierung der Maßnahmen 7. Dokumentation aller Abläufe In Kombination ermöglichen beide Systeme ein umfassen- des Sicherheitskonzept: Während das HACCP-System Schwachstellen erkennt und kontrolliert, sorgt Hygienic Design dafür, dass es gar nicht erst zu hygienerelevanten Problemen kommt. Diese enge Verzahnung erhöht die Si- cherheit von Lebensmitteln erheblich – und stellt einen es- senziellen Baustein im Qualitätsmanagement der Lebens- mittelindustrie dar. Praktische Anwendungen und branchen- spezifische Lösungen Ein besonders anschauliches Beispiel für die Umsetzung von Hygienic Design in der industriellen Praxis ist das so- genannte CIP-Verfahren (Clean-in-Place). Es ermöglicht die automatische Reinigung ganzer Anlagenteile – ohne dass diese demontiert werden müssen. Solche Systeme kommen insbesondere in der Molkerei-, Getränke- und Süßwarenindustrie zum Einsatz. EHEDG-konforme Klemmverbindungen für den Einsatz in der Lebensmittelproduktion. H b m G d n a h c s t u e D C M S © l
30 | Analytik – Hygiene DLG-Lebensmittel – 3/2025 Der Beginn Die European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) ist eine gemeinnützige Organi- sation, die sich seit ihrer Gründung im Jahr 1989 der Verbesserung hygienischer Standards in der Lebensmittelindustrie verschrieben hat. Ziel der EHEDG ist es, durch praxisorientierte Richtlinien und Zertifizierungen die Lebensmittelsicherheit in Produktionsbetrieben nachhal- tig zu erhöhen. Als internationale Plattform bringt die EHEDG unterschiedlichste Akteure an einen Tisch – von Maschinenherstellern und Lebensmittelproduzenten über Forschungsein- richtungen bis hin zu Gesundheitsbehörden. Gemeinsam entwickeln sie Anforderungen an das Hygienic Design von Anlagen und Bauteilen, die höchsten hygienischen Ansprüchen genügen. Zu den zentralen Aufgaben der Organisation zählen unter anderem die Verbesserung hygienischer Bedingungen bei der Verarbeitung und Verpackung von Lebensmitteln, die Minimierung von Kontaminationsrisiken sowie die Zertifizie- rung technischer Komponenten nach anerkannten Hygienestandards. Darüber hinaus veröffentlicht die EHEDG regel- mäßig praxisnahe Richtlinien für das Hygienic Design und unterstützt Unternehmen bei der Umsetzung gesetzlicher Hygienevorgaben. Ein weiterer wichtiger Pfeiler ihrer Arbeit ist die Qualifikation von Fachkräften: In Schulungen vermittelt die EHEDG das notwendige Know-how, damit Hygienic-Design-Prinzipien korrekt angewendet und Reinigungsprozesse fachgerecht durchgeführt werden können. So trägt die Organisation entscheidend dazu bei, Hygienestandards in der gesamten Le- bensmittelwertschöpfungskette dauerhaft zu sichern und weiterzuentwickeln. Die Einhaltung internationaler Regulierungen und Standards ist entscheidend für die Umsetzung von Hygienic Design. Die folgenden Vorgaben bieten klare Richtlinien zur hygienegerechten Gestaltung von Maschinen und Anlagen in der Lebensmittelproduktion: Regulierung/Standard Beschreibung Anwendungsbereich EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group) Leitlinien zur hygienischen Gestaltung von Maschinen und Anlagen. Weltweit anerkannte Standards, besonders in Europa. ISO 22000 (International Organization for Standardization) Lebensmittelsicherheitsmanagement- systeme auf Basis von HACCP. Weltweit, speziell für Lebensmittel- sicherheitsmanagementsysteme. FDA (U.S. Food and Drug Administration) Codex Alimentarius (FAO/WHO) Reguliert die Lebensmittelsicherheit, inklusive Hygienic Design (FSMA). Anwendung in den USA, relevant auch für Exporteure. Internationale Standards für Lebens- mittelsicherheit, inkl. HACCP. Globaler Standard, Basis für viele nationale Vorschriften. Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 (EU) Reguliert Materialien, die mit Lebens- mitteln in Berührung kommen. Gilt in der EU für alle lebensmittel- berührenden Materialien. Diese internationalen Vorgaben sind maßgeblich für die Konstruktion von Maschinen und Anlagen und stellen sicher, dass die Hygienestandards weltweit eingehalten werden. Das Unternehmen SMC Deutschland mit Sitz in Egelsbach hat sich auf Hygienic-Design-Komponenten spezialisiert, die für Reinigungsprozesse dieser Art konzipiert sind. Das Produktsortiment umfasst unter anderem: • Edelstahl-Drosselrückschlagventile • FDA-konforme Polyurethan-Schläuche und Steckver- bindungen • Drucksensoren für hygienische Anwendungen • Luft- und Durchflussregler • Impulsventile für Staubfilteranlagen Diese Produkte sind speziell für den Einsatz in hygiene- kritischen Bereichen ausgelegt. Sie zeichnen sich durch hohe Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Reinigungs- mitteln und thermischen Belastungen aus – und erfüllen die Anforderungen der EHEDG-Richtlinien. Auch die Schmersal GmbH & Co. KG aus Wuppertal bietet Lösungen, die gezielt für den Einsatz in hygienesensib- len Umgebungen entwickelt wurden. Das Unternehmen produziert eine Vielzahl an sicherheitstechnischen Kom- ponenten wie Bedienelemente, Sicherheitssensoren und Positionsschalter. Diese sind robust, leicht zu reinigen und für hohe Beanspruchung – etwa durch Nässe, Dampf oder aggressive Reinigungsmittel – ausgelegt. In vielen Berei- chen wird Edelstahl eingesetzt, da das Material sowohl hygienisch als auch mechanisch besonders widerstands- fähig ist. Zudem erfüllen die Produkte internationale Sicherheits- richtlinien wie ATEX und IECEx, die für explosionsgefähr- dete Bereiche – etwa bei der Lagerung und Verarbeitung pulverförmiger Lebensmittel wie Mehl oder Kakaopulver – relevant sind.
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Analytik – Hygiene | 31 Schematische Darstellung der wesentlichen As- pekte des Hygienic Designs. Dazu gehören die Materialauswahl, die Prozess planung, Anlagen- platzierung, sowie die Schulung der Mitarbeiter, die für den Betrieb und die Reinigung der Anlagen verantwortlich sind. Die EHEDG-Leitlinien betonen die Bedeutung konstruktiver Details für die Hygiene. So sind zum Beispiel glatte, fehlerfreie Schweißnähte unerlässlich, um das Anhaften von Produktres- ten oder Mikroorganismen zu vermeiden. Glei- ches gilt für abgerundete Kanten und den Ver- zicht auf Spalten und Spaltenverbindungen. Besonderes Augenmerk gilt der hygienegerechten Inte- gration von Sensoren, Ventilen und Messtechnik. Diese müssen totraumfrei eingebaut sein, sich selbst entleeren lassen und problemlos gereinigt oder sterilisiert werden können. Nur wenn alle Komponenten eines Systems kon- sequent nach den Prinzipien des Hygienic Design konst- ruiert und installiert sind, kann eine dauerhaft sichere und effiziente Lebensmittelproduktion gewährleistet werden (vgl. Hoffmann, 2020). Hygiene zahlt sich aus: Wirtschaftliche Vorteile von HD Neben dem gesundheitlichen und regulatorischen Nutzen bietet Hygienic Design auch wirtschaftliche Vorteile, die für S E F © Torsten Klein hält einen Vortrag zum Thema „Einführung in die EHEDG“ im Rahmen des 10. GDL-Kongresses Lebensmittel- viele Unternehmen ausschlaggebend sind: technologie 2024 in Lemgo. • Reduzierter Reinigungsaufwand: Durch besser zu- gängliche und reinigungsfreundliche Konstruktionen sinken der Einsatz von Reinigungsmitteln sowie die Dauer und Häufigkeit von Stillständen. • Weniger Produktrückrufe: Eine konsequent hygiene- Anlagen und schafft damit einen spürbaren Mehrwert für das Unternehmen.“ Fazit: HD als strategischer Erfolgsfaktor Hygienic Design ist kein optionaler Zusatz, sondern eine gerechte Gestaltung verringert das Risiko von Verunrei- grundlegende Notwendigkeit in der heutigen Lebensmittel- nigungen und damit auch von teuren Rückrufaktionen. produktion. Es schützt Verbraucherinnen und Verbraucher, • Längere Lebensdauer der Anlagen: Hochwertige Materialien und durchdachte Konstruktionen führen zu geringerer Abnutzung und längerer Nutzungsdauer. vereinfacht die Einhaltung von Gesetzesvorgaben und stei- gert gleichzeitig die betriebliche Effizienz. Unternehmen, die frühzeitig in hygienegerechte Anlagen investieren, profitie- ren gleich mehrfach: Sie verbessern ihre Produktqualität, • Effizientere Prozesse: Hygienic Design verbessert die verringern Risiken und sichern sich durch reduzierte Be- Bedienbarkeit, Wartung und Zuverlässigkeit von Ma- triebskosten nachhaltige Wettbewerbsvorteile. (zhs) schinen – was sich positiv auf den gesamten Produk- tionsablauf auswirkt. – Anzeige – Torsten Klein, Strategic Market Ma- nager Food bei SMC Deutschland, bringt es auf den Punkt: „Hygienic Design ermöglicht nicht nur eine ge- setzeskonforme und sichere Produk- tion. Es senkt zugleich die Betriebs- kosten, erhöht die Verfügbarkeit der DAS EINZIGE REINIGUNGSMITTELDAS SIE BRAUCHEN.www.beam.de • info@beam.deTelefon + 49 8337 74000
Transition in Packaging auf der Fachpack Rüsten für den Wandel Vom 23. bis 25. September kommt die Verpackungsbranche wieder in Nürnberg auf der Fachpack, der europäischen Fachmesse für Verpackung, Technik und Prozesse, zusam- men. Erwartet werden gut 1.400 Aussteller, verteilt auf elf Hallen, die ihre Lösungen zu den hohen Anforderungen an Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Automation präsentieren. Zu den wichtigsten The- men auf der Fachpack zählen die Innovationen in den Bereich der Verpackungsautomation, wie sie etwa Schubert in Halle eins zeigt. Die Verpackungsbranche steht vor großen Verän- derungen – von steigenden Nachhaltigkeitsanfor- derungen über smarte Verpackungslösungen bis hin zur Digitalisierung. Strengere Regularien, technologi- sche Innovationen und das Verbraucherverhalten prägen den Wandel. Und genau hier setzt die Fachpack 2025 an. Im Herbst wird das Messezentrum Nürnberg wieder zum Treffpunkt der europäischen Verpackungsszene. Transiti- on in Packaging ist erneut das Leitthema. Rund 1.400 Aus- steller zeigen in elf Hallen ihre Lösungen in den Bereichen Packstoffe und Packhilfsmittel sowie innovative Lösungen aus der Verpackungstechnologie. Beide Hauptsegmen- te werden um Verpackungsdruck und -veredelung bezie- hungsweise Intralogistik ergänzt. „Der Austausch ist im- i h c s n h ä B e k e r a M © i
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Fachpack Special | 33 mens wichtig, denn die Branche ist im Umbruch und eine nachhaltige sowie digitale Transformation unumgänglich. Und deshalb werden wir hier in Nürnberg im September auch wieder alle gemeinsam wichtige Branchenthemen diskutieren und Impulse setzen, wie die Chancen dieser Transition aussehen und genutzt werden können“, sagt Veranstaltungsleiterin Phuong Anh Do. Zwei Expertenforen Die Messebesucher erwartet ein vielfältiges Begleitpro- gramm. In zwei Foren geben Branchenexpertinnen und -experten Einblicke in aktuelle Herausforderungen. Das Forum „Packbox“ befindet sich in Halle vier (Stand 209) und widmet sich Themen wie Einsatz von Künstlicher Intelligenz in Entwicklung und Produktion, Strategien zur Umsetzung der EU-Verpackungsordnung (PPWR), Kreislaufwirtschaftsmodellen sowie internationalen Markttrends. Zudem werden Fragestellungen rund um nachhaltige Materialien und regulatorische Entwicklun- gen beleuchtet. Im Forum „Innovationbox“ in Halle sieben (Stand 509) präsentieren Aussteller ihre Produktneuheiten und Prozessinnovationen in kurzen Vorträgen. Alternative Verpackungen Wieder mit dabei ist der Pavillon zum Thema Alternative Verpackungslösungen in Halle drei, der innovative Verpa- ckungsmaterialien aus nachwachsenden Rohstoffen the- matisiert und neue Entwicklungen bei bewährten Packstof- fen zeigt. Die Fachpack kooperiert hier erneut mit Pacoon. Die Agentur moderiert im Forum Solpack 6.0 Fokusthe- men rund um alternative und nachhaltige Verpackungslö- sungen. Deutscher Verpackungspreis Am ersten Messetag verleiht das Deutschen Verpa- ckungsinstitut (dvi) den Deutschen Verpackungspreis. Der Preis wird für Produkte, Prototypen und Konzepte in zehn Kategorien vergeben, die von Design über Funktionalität & Convenience, Warenpräsentation, Nachhaltigkeit bis hin zu Logistik und Materialfluss reichen. Dort werden alle Siegerinnen und Sieger auf großer Bühne geehrt und ge- würdigt. Außerdem werden die Gewinner der Gold Awards Powtech Technopharm Einen Mehrwert für Messegäste bietet in diesem Jahr der Gang durch die Hallen neun bis zwölf des Messe- zentrums, in denen zeitgleich zur Fachpack, die Powtech Technopharm stattfindet. Die internationale Fachmesse präsentiert Technologien zur Verarbeitung von Pulvern, Feststoffen und Flüssigkeiten sowie aktuelle und zukünf- tige Lösungen aus der Prozesstechnik. Mit dem Ticket der Fachpack erhalten Besucherinnen und Besucher auch Zutritt zur Powtech Technopharm. Women4Packaging Zum zweiten Mal an den Start geht auf der Fachpack das Networking-Event Women4Packaging. Ziel ist, den Frau- en der Branche, Ausstellerinnen wie Fachbesucherinnen, eine Plattform zu geben, auf der sie sich austauschen, voneinander lernen und sich gegenseitig stärken können. In diesem Jahr steht das Doing im Fokus und es sind di- verse Stationen zu unterschiedlichen Themen geplant. verkündet, mit denen die Jury Innovationen aus dem Kreis der Verpackungspreisträger zusätzlich auszeichnen kann. Automation bis Predictive Maintenance Zu den wichtigsten Themen auf der Fachpack zählen die Innovationen im Bereich der Verpackungsautomation. Vor allem Lebensmittelproduzenten profitieren im Umgang mit dem zunehmenden Personalmangel und der steigen- den Nachfrage nach Flexibilität von modularen Konzep- ten und Maschinen, die sich schnell an unterschiedliche Verpackungsformate anpassen lassen. Die Aussteller in Nürnberg demonstrieren, welche Prozesse automatisiert werden können. „Viele Aufgabenbereiche an den Ver- packungslinien unserer Kunden waren bisher mit einem hohen manuellen Aufwand verbunden. Unser Ziel besteht daher darin, möglichst viele dieser Prozesse zu automa- tisieren, mit integrierten vollautomatisierten Linien, aber auch durch den Einsatz Künstlicher Intelligenz“, erklärt Dietmar Bohlen, Vice President bei Multivac Deutschland. „Um der steigenden Nachfrage nach kleineren Losgrößen und wachsender Produktvielfalt gerecht zu werden, bieten wir Maschinen, die sich besonders schnell und einfach umrüsten lassen – auch durch Personal ohne spezielle Fachkenntnisse.“ Ein weiterer zentraler Entwicklungs- schwerpunkt ist die Vermeidung ungeplanter Maschinen- stillstände. Die in Nürnberg ausstellenden Maschinen- bauer setzen auf Predictive Maintenance, durchdachte Wartungskonzepte und einen schnellen, gut erreichbaren Service. Maschinen, wie sie etwa Multivac in Halle eins präsentiert, sind vernetzt und mit Dashboards ausgestat- tet. Anlagenbetreiber können per App auf ihre Anlagen zu- greifen und Leistungsdaten in Echtzeit analysieren, auch aus der Ferne. Robotik Vor allem der Einsatz von Robotern trägt entscheidend zu immer mehr Effizienz im Verpackungsprozess bei. Systeme, wie sie etwa Nikodan in Halle sieben vorstellt, übernehmen das Handling von Tiefkühlblöcken, das Sta- peln von Trays oder die Zuführung zu Verpackungslinien. Gezeigt werden eigenständige Roboterzellen bis hin zu vollständig integrierten Systemen mit Fördertechnik, Ver- einzelung und Pufferzonen, abgestimmt auf die hohen An- forderungen der Lebensmittelindustrie. (mb)
34 | Fachpack Special DLG-Lebensmittel – 3/2025 Multivac: Traysealer Seine Linien- und Automatisierungskompetenz demonst- riert Multivac auf der Messe anhand einer Traysealer-Line zum Verpacken von Fertiggerichten. Neben dem kompak- ten Traysealer TX 620 umfasst diese einen Transportband- etikettierer mit einem KI-basierten Inspektionssystem zur Produktkontrolle im Einlauf sowie einer Etiketten- und Druckkontrolle im Auslauf. Der Traysealer verfügt über eine intelligente Maschinen- und Liniensteuerung und eig- net sich für ein breit gefächer- tes Anwendungsspektrum mit schnellen Produktwechseln und hoher Taktleistung. Die befüllten Trays werden von einem Cobot in Kisten gestapelt. Verpackt werden Fertiggerichte unter Schutzatmosphäre in einem nachhaltigen Kartontray, das mit einer recyclingfähigen, dünnen Folie zuverlässig ver- siegelt wird. Tiefziehanlage Darüber hinaus zeigt Multivac eine Tiefziehanla- ge zum Verpacken von Convenience-Produk- ten und Feinkost inklusive diverser Folien. Die Abstimmung von Maschinen und Folien ermög- licht einen effizienten Betrieb, sorgt für hohe Prozesssicherheit und reduziert den Wartungs- aufwand. Dabei stehen zunehmend Ressour- censchonung, recycelbare und erneuerbare Materialien im Fokus, um den Anforderungen der EU-Verpackungsverordnung PPWR (Pa- ckaging and Packaging Waste Regulations) gerecht zu werden. (Halle 1, Stand 142) Multivac thematisiert in Nürnberg das nachhaltige Verpacken von Fertiggerichten sowie von Convenience-Produkten und Feinkost. c a v i t l u M © Still: Automation der Intralogistik Die Lösung i-Go von Still steht für Prozessautomatisierung in der Intralogistik auf Basis standardisierter Komponen- ten, industrieller Fertigung und modularer Konzepte. Für einen niedrigschwelligen Einstieg und die Automatisierung einzelner, moderater Transportaufgaben in bestehenden Lagerstrukturen sind die beiden kompakten, intuitiv zu be- dienenden Hochhubwagen AXV i-Go und EXV i-Go ideale Partner. Für anspruchsvollere Transportaufgaben bis hin zu integrierten Materialflüssen mit höchsten Ansprüchen an Lagerverdichtung, Einlagerhöhen und Tragfähigkeiten stehen im iGo-Portfolio weitere Lösungen zur Verfügung: der Schubmaststapler FM-X iGo, der mit einer Einlager- höhe von bis zu zehn Metern bei einer Arbeitsgangbreite von nur 3.000 Millimeter effiziente Lagerverdichtung auch unter herausfordernden Bedingungen bestehender La- gerlayouts ermöglicht, und – wenn es ganz hoch hinaus gehen soll – der Schmalgangstapler MX-X iGo mit bis zu 14 Metern Einlagerhöhe. Moderne Lithium-Ionen-Techno- logie sowie ein serienmäßiges Multilevel-Sicherheitssys- tem nach ISO 3691-4 machen alle Fahrzeuge zu zuverläs- sigen, verfügbaren und zukunftsfähigen Helfern im Lager und der Produktionsversorgung. Smart verbunden Mit der Connection-Software i-Go Flow können alle Fahr- zeuge sowohl als Stand-alone-Lösung als auch im smar- ten Zusammenspiel miteinander agieren. Die Software stellt die zuverlässige Verknüpfung automatisierter, manu- eller und stationärer Geräte sicher, verwaltet Transporte und Materialbewegungen und erlaubt die Anbindung an Kundensysteme und Fahrzeuge anderer Hersteller. Für mehr Kompatibilität und Interoperabilität stattet Still suk- zessive alle i-Go-Geräte mit der standardisierten Schnitt- stelle VDA 5050 aus. (Halle 7, Stand 705) l l i t S © Still bietet Automatisierungslösungen für die Intralogistik.
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Fachpack Special | 35 Sesotec: Fremdkörperdetektion Eine Lösung von Sesotec ist die manuelle Inline-Testvor- richtung Freifall XS zur vereinfachten Funktionsprüfung von Rapid- und Rapid-Pro-Sense-Metallseparatoren, die in Freifallförderleitungen eingebaut sind. Die Prüfvorrich- tung bietet IFS-konforme Prüfungen direkt in der Mitte des Produktstroms. Für den Einsatz in ATEX-Umgebungen sind weitere Konfigurationen verfügbar, die die Einhaltung aller relevanten Sicherheitsvorschriften gewährleisten. Die Funktionsweise ist einfach und effektiv: Ein Testkörper wird unmittelbar vor dem Metallseparator manuell in die Förderleitung eingeführt. Er durchläuft die Suchspule im Inneren des Metallseparators, wird über eine Klappe vom Schüttgut abgeschieden und kann anschließend über ein Auffanggitter entnommen werden. Schmalz: Fingergreifer Schmalz setzt bei seinem neuen Greifer m-Grip auf einen modularen Aufbau mit mehreren Fingergrößen sowie va- riablen Positionen und Öffnungswinkeln. Der Fingergrei- fer lässt sich einfach reinigen – er ist sowohl für Clean- in-Place-(CIP-) als auch für Clean-out-of-Place-(COP-) Verfahren ausgelegt. Durch dieses Hygienic Design ist das Risiko einer Kontamination minimal. Die leichte Bau- weise prädestiniert m-Grip für den Einsatz an Cobots und anderen Leichtbaurobotern. Im Gegensatz zu mechani- schen Systemen handhabt der pneumatisch gesteuerte Fingergreifer auch empfindliche Produkte. So lassen sich beispielsweise Backwaren, Obst und Gemüse beschädi- gungsfrei in Trays setzen oder zur Qualitätskontrolle ent- nehmen. Dank seiner vielfältigen Konfigurationsmöglich- keiten nimmt der Greifer Lebensmittel mit abweichenden Formen und Ausprägungen wie Hähnchenschlegel sicher auf. (Halle 7, Stand 571) Koch: Kompakte Palettierlösungen Koch Robotersysteme zeigt auf der Fachpack kompakte Pa- lettierlösungen. Im Mittelpunkt des Messeauftritts steht das überarbeitete Pallet-System-Move. Auf 9,5 Quadratmetern zeigt die Anlage, was sie kann: De- und Palettieren auf zwei Plätzen, mobil per Hubwagen und flexibel integrierbar in be- stehende Produktionslinien, etwa durch einen höhenverstell- baren Einlauf oder die Möglichkeit zur FTS-Anbindung. Auch in der neuen Variante lässt sich die Anlage mit un- terschiedlichen Greifern ausstatten und durch ein auto- matisches Zwischenlagen-Handling ergänzen. Für eine weiterhin maximale Prozessgeschwindigkeit sorgt ein Industrieroboter von ABB oder Kuka, dessen Bewegun- gen durch berührungslos wirkende Sicherheitszonen ge- schützt sind. Hygienisches Design Die Prüfvorrichtung zeichnet sich durch eine kürzere Einbaulänge im Vergleich zu bisherigen manuellen Prüf- geräten aus, was ihre Integration in bestehende Systeme erleichtert. Der herausnehmbare Einbringstutzen, der den Testkörper in die Mitte des Produktstroms bringt, und ein für den Test einschiebbares Auffanggitter ermög- lichen eine einfache Wartung und Reinigung. Das Gerät ist für verschiedene Schüttgüter geeignet, darunter Pul- ver, feinkörniges Material und Granulate mit einer maxi- malen Korngröße unter acht Millimeter. Während der Produktion kann das Gerät ohne Auffanggitter ver- wendet werden, was einen kontinuierlichen Betrieb si- cherstellt. Öffnungswinkel, Greifkraft und Fingerpositionen sind variabel beim Fingergreifer einstellbar. Unterstützt durch Deep Learning Die Bedienoberfläche und das Software-Tool Easy-Pallet ermöglichen eine intuitive Nutzung der Systeme, beispiels- weise beim schnellen Erstellen von Palettiermustern. Ein weiteres Upgrade findet sich im Inneren: Mit an Bord ist das Roboterführungssystem Palloc − eine Lösung des Sensorspezialisten Sick, mit dem Koch bei unterschied- lichsten Automatisierungsprojekten zusammenarbeitet. Palloc ermöglicht mithilfe einer 3D-Farbkamera und Deep Learning eine hochflexible Depalettierung. Ob Kartons unterschiedlicher Form oder Größe – die Kamera erkennt jede Lage zuverlässig, misst präzise und überträgt die Positionsdaten in Echtzeit an den Roboter. (Halle 7A, Stand 523) l z a m h c S ©
36 | Fachpack Special DLG-Lebensmittel – 3/2025 Schubert: Fünfachsige Scara-Kinematik Zu den jüngsten Innovationen von Schubert zählt der au- tonom arbeitende tog.519. Die wendige Maschine aus Crailsheim pickt unterschiedliche Produkte mit bis zu 90 Takten pro Minute. Der Cobot basiert auf einem fünfachsi- gen Scara-Modell und wurde mit einer zusätzlichen fünften Achse ausgestattet. Der Vorteil: „Gegenstände kann die Kinematik nicht nur gerade, sondern auch in einem Winkel greifen und Teile präzise in vorgesehene Ablagen platzie- ren“, erläutert Hannes Häusler. „Der tog.519 ist also nicht nur schnell, sondern auch agil und feinfühlig“, so der Leiter des Cobot-Bereichs bei Schubert. Damit er dies ungestört tun kann und nicht ständig seine Leistung drosseln muss, steht er in einer Schutzzelle. Diese ist so gestaltet, dass Mensch und Roboter gleichzeitig und mit sehr geringem Platzbedarf an derselben Produktionslinie arbeiten kön- nen. Erkennt Pouch, Flasche oder Deckel Ein Kamerasystem ermöglicht dem Roboter, Produkte auf- zunehmen und abzulegen. Die KI-basierte Bildverarbei- tung befähigt ihn dabei, „Produkte zu erkennen, die er im Vorfeld nie zu Gesicht bekommen hat. Dies reduziert den Programmieraufwand enorm, wodurch wir ideale Voraus- H b m G t r e b u h c S d r a h r e G © setzungen für eine schnelle und einfache Inbetriebnahme geschaffen haben“, sagt Häusler. Jedes Produkt ordnet der Cobot einer Kategorie wie Pouch, Flasche oder Deckel zu. Die Basis dafür liefern mehrere neuronale Netze. Die- se können präzise die Positionen von Einzelprodukten aus den genannten Kategorien erkennen – selbst dann, wenn diese Produkte einen ungeordneten Haufen bilden. Die Kameratechnologie liefert dem Cobot die Informationen zu den aufnehmbaren Produkten. So erkennt die Anlage, wel- che Produkte wo liegen. Auch den Ablageort hat der Ro- boter im Blick. Der tog.519 wird auf dem Stand von Barsch in Halle eins (Stand 125) zu sehen sein. Ebenfalls in Halle eins (Stand 244) präsentiert Schubert einen Riegelpacker ausgerüstet mit neuem Horizontalmagazin und A3-Aufrich- teaggregat. (Halle 1, Stand 125 und Stand 244) Bild rechts: Dank neuro- naler Netze ordnet der Cobot jedes Produkt einer Kategorie zu – wie bei- spielsweise Pouch. Bild links: Empfindli- che Produk- te greift der tog.519 dank spezifischer Greifwerkzeu- ge schonend. H b m G t r e b u h c S d r a h r e G © Bosch Rexroth: Mobile Roboter Bosch Rexroth stellt Automatisierungslösungen für die Int- ralogistik bereit. Dazu zählen modulare Hard- und Software- lösungen für autonome mobile Roboter (AMR) und Auto- mated Guided Vehicles (AGV). „Die Welt der Intralogistik dreht sich buchstäblich immer schneller. Anforderungen wie Same-Day-Delivery erfordern eine performante Automa- tisierung. Ein wesentlicher Baustein sind mobile Roboter. Hierzu bedarf es offener, modularer Komponenten, die sich je nach Bedarf und Anwendungsfall nahtlos in ein System einfügen lassen“, sagt Mark Grötzinger, Head of Business Development Warehouse Automation and Intralogistics bei Bosch Rexroth. Kernelement ist der Automatisierungsbau- kasten ctrlX Automation. Er beinhaltet auf mobile Robotik zugeschnittene Solution-Sets, die hardwareseitig die offene Steuerung sowie den kompakten Antrieb beinhalten. Ein hohes Maß an Sicherheit ermöglicht die Sicherheitslösung ctrlX Safety. Sie kann als antriebsintegrierte Safe-Motion- Lösung oder als vollständige Steuerung eingesetzt werden. Über ein Device-Portal lassen sich alle Fahrzeuge einer Flotte verwalten. (Halle 2, Stand 202)
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Fachpack Special | 37 Sacmi: Schlauchbeutelmaschinen Sacmi Packaging & Chocolate zeigt im Zuge der Fachpack licht die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien horizontale und vertikale Schlauchbeutelmaschinen. Die wie auch papierbasierten Folien. Sacmi zeigt auf der Mes- horizontale Schlauchbeutelmaschine JT-Advance ist eine se, wie sich die VPS 40C effizient mit einer Mehrkopfwaa- Lösung für Süßwaren wie Schokoladen- und Müsliriegel, ge kombinieren lässt. Snacks oder Pralinen. Anwender erreichen eine Leistung von bis zu 150 Meter Folie pro Minute. Die vollelektroni- Kartonaufrichter sche, servogesteuerte Maschine produziert Flachbeutel, Wer Obst und Gemüse in Trays verpacken möchte, kann Seitenfaltenbeutel, Beutel mit Offset-Siegelung, Beutel dafür den neuen Kartonaufrichter TF12 Small einsetzen. mit Aufreißfaden sowie On-Edge-Verpackungen Die Maschine schafft bis zu 40 Takte pro Minute und ist mit mit Längs- und Quersiegelung. Ebenfalls am Stand zu sehen ist die VPS 40C, eine vertikale, elek- tronisch angetriebene Schlauch- beutelmaschine. Mit dem kom- pakten Verpackungssystem wird eine Geschwindigkeit von 120 Takten pro Minute erzielt und es lassen sich flexibel Flachbeu- tel mit und ohne Euroloch sowie Standbodenbeutel mit Schweiß- naht- oder Clip-Verschluss ferti- gen. Die Quersiegelung ermög- ihren äußerst kompakten Abmessungen prädestiniert für Produktionen mit wenig Platz. Sie fertigt flexibel eine Vielzahl von Tray-Formaten einschließlich des beliebten Citrus-Formats und ermöglicht schnelle Produkt- wechsel. (Halle 1, Stand 239) Der Kartonaufrichter TF12 Small ist eine Verpackungs- lösung für Produktionen mit wenig Platz. Wie gut ist das denn!Effizient verarbeitet. Nachhaltig verpackt.Gehen Sie auf Nummer sicher, damit die Qualität und Wirt-schaftlichkeit Ihrer Käseprodukte stimmt. Mit ganzheitlichen Verarbeitungs- und Verpackungslösungen, die individuellen Mehrwert bieten. Alles so individuell automatisiert und digital vernetzt, wie Sie es wünschen. · Slicen · Beladen · Verpacken · Kennzeichnen · Prüfen · KartonierenWir freuen uns auf Sie: FACHPACK Nürnberg, Halle 1, Stand 242Mehr erfahren? www.multivac.de MULTIVAC. Multiply Your Value.
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Mikronährstoffe Holistic Health ist angesagt Der Markt ist groß – und wächst: Hersteller, die Verbraucher mit gesünderen Snacks oder Drinks entgegenkommen wollen, finden dazu eine Vielzahl an praktischen Nährstoff-Ideen. Holistic Health liegt im Trend – als ein ganz- heitlicher Gesundheitsansatz, der Körper, Geist und Seele als Einheit betrachtet. Im Unterschied zu Ländern wie Kanada oder USA halten sich die D-A-CH-Länder mit einer allgemeinen, flächen- deckenden Anreicherung von Grundnahrungsmitteln wie Mehl oder Backwaren zurück. Andererseits ist der Einsatz von gesundheitsrelevanten Stoffen in vielen Fällen aber durchaus erlaubt. So dürfen in der Europäischen Union Folsäure und bestimmte Folatverbindungen ebenso wie definierte andere Mikronährstoffe zur Anreicherung von Lebensmitteln des allgemeinen Verzehrs zugesetzt wer- den. Zu berücksichtigen sind die jeweils geltenden Höchst- mengenempfehlungen des Bundesinstituts für Risikobe- wertung. Ter Chemicals in Hamburg gehört zu den erfahrenen An- bietern, bei denen Lebensmittelhersteller eine umfassende Auswahl an Mikronährstoffen und funktionalen Zusatzstof- fen finden. Im Sortiment hat das weltweit aktive Handels- unternehmen beispielsweise L-Aminosäuren und Vitami- ne. Bei letzteren liegt ein Schwerpunkt auf wasserlöslichen B-Vitaminen von Thiamin bis zu Folsäure und Cyanocoba- lamin beziehungsweise Vitamin B12, bei dem die Nach- frage mit dem Trend zu veganer Ernährung noch einmal stark zugenommen hat. Dazu kommen zum einen antioxi- datives Vitamin E pflanzlicher Basis (DL Tocopherolace- tat) und zum anderen Vitaminähnliche wie Coenzym Q10 (auch als Ubichinon-10 bezeichnet). Das Vitaminoid, das als Zusatzstoff die E-Nummer E 304 trägt und strukturell mit Vitamin K verwandt ist, soll unter anderem die Ener- giebereitstellung fördern und gleichfalls eine antioxidative Was alles in den Bereich der Mikronährstoffe fällt, ist mehr oder weniger Auslegungssache. Fest steht, dass es sich um Substanzen han- delt, die der Körper braucht – aber nur in geringen Men- gen. Insofern zählen Vitamine und vitaminähnliche Stoffe, essenzielle Aminosäuren und Spurenelemente auf jeden Fall dazu. Als Naturstoffe sind sie an zahlreichen Stoff- wechselvorgängen beteiligt, vom Erhalt der Haut- und Schleimhautfunktion über den Knochenstoffwechsel bis hin zur mentalen Fitness und der Immunabwehr. Norma- lerweise kann der Körper seinen Bedarf über eine ausge- wogene Ernährung decken. Es gibt aber Situationen, wo es zu Mängeln kommen kann und eine Supplementierung über eine bestimmte Zeit Sinn macht. Auch unabhängig davon wollen immer mehr Menschen ihre Gesundheit über eine gezielte Auswahl bei der Ernährung unterstützen. Teils greifen sie dafür zu speziellen Nahrungsergänzungs- mitteln, teils zu angereicherten Lebensmitteln. Das reicht von Speisesalz mit Jod und/oder Folat und Margarine mit Vitamin D und/oder Vitamin E bis zu Power-Riegeln und Energy-Drinks. Ein weiterer Einsatzbereich liegt bei der Säuglings- und Kleinkindernahrung (im Sinne der Verord- nung (VO) (EU) Nr. 609/2013). Beim Zusatz Rechtslage beachten Das gewachsene Bewusstsein in der Bevölkerung für die Wichtigkeit von Mikronährstoffen hat das Thema insofern auch für die Lebensmittelindustrie interessanter gemacht. i n m a t i V n r e S © t
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Ingredients | 39 Wirkung haben. Als Anwendungsmöglichkeiten für Coen- zym Q10 nennt Ralf Kettner, Senior Application Specialist bei Ter Chemicals, neben Nahrungsergänzungsmitteln dann auch allgemein Energieriegel und spezielle Sport- getränke oder -shakes, bei denen zugleich die Steigerung der Leistungsfähigkeit und die Regeneration der Zellen im Vordergrund stünden. Die meisten Substanzen in dem Bereich würden biotechnologisch hergestellt, überwiegend fermentativ oder seltener über eine chemische Synthese, sagt Ralf Kettner. Dank der modernen, kontrollierten Ver- fahren seien die Mikronährstoffe dabei gut bioverfügbar. Bei der Erarbeitung von sinnvollen Anwendungen arbei- tet Ter Chemicals gegebenenfalls mit der Fachschule für Lebensmitteltechnik Kulmbach zusammen, wovon beide Seiten profitieren. Premix-Konzepte SternVitamin aus Ahrensburg bei Hamburg bietet Unter- nehmen der Lebensmittel- und Nahrungsergänzungsmit- telindustrie seit bald 20 Jahren praktische Vitamin- und Mineralstoff-Premixe an. Neben reinen Vitamin- be- ziehungsweise Mineralstoff-Vormischungen sind auch Kombinationen daraus möglich. Bei der Herstellung der individuellen Mischungen finden nicht nur die Prozessbe- dingungen der Zielprodukte Berücksichtigung, heißt es seitens der Produktentwicklung von SternVitamin. Viel- mehr könnten sie auf Kundenwunsch gegebenenfalls noch weitere funktionelle Inhaltsstoffe wie Aminosäuren und Pflanzenextrakte enthalten. In diesem Zusammenhang präsentierte die Tochterfirma der Stern-Wywiol-Gruppe auf der letzten Vitafoods Europe im Mai ihre Vitamin-Premixe für die Frauengesundheit, und zwar speziell in Lebenspha- sen wie Schwangerschaft oder Menopause, bei denen es besonders häufig zu einem Defizit an Mikronährstoffen wie Eisen, Folsäure oder anderen Nährstoffen kommt. Neben Vitaminen und Mineralstoffen enthalten die vorgestellten Varianten vertraute Extrakte aus Kamillenblüten, Johan- nisbeeren oder Matcha beziehungsweise Grüntee und anderen Pflanzen, die in der Gesellschaft für ihre positiven Wirkungen bekannt sind. Zum Teil kommen speziellere funktionelle Inhaltsstoffe, etwa DHA oder essenzielle Ami- nosäuren, dazu. SternVitamin entwickele Premix-Lösungen, die sich im Endverbraucherbereich an unterschiedliche Zielgrup- pen richteten, erläutert Anna Schäfer aus der Produktent- wicklung. Diese seien als Ideen- und Impulsgeber für ihre Kunden aus der B2B-Branche gedacht. Die eingesetz- ten Rohstoffe sowie die verwendeten Mengen basierten stets auf wissenschaftlichen Recherchen zu den Funkti- onen von Mikronährstoffen. Das gilt insofern genauso für die anderen bereits verfügbaren Premixe für bestimmte Gesundheitsziele und Lebensstile. Ob beim Premix für Darm-, Augen-, Herz- oder etwa Knochengesundheit, kog- nitive Leistungsfähigkeit sowie Schönheit und pflanzlicher Ernährung, bietet der Hersteller Unterstützung bei der Aus- wahl von passenden Health Claims. Better-for-You als Impuls Auf der Vitafoods stellte SternVitamin außerdem einen klar löslichen, veganen Proteinshake mit Mikronährstoffen neu vor, der zum Bereich Sportlerernährung, insbesondere der pulverbasierten Supplements, passt. Das Produkt wur- de in Kooperation mit dem Schwesterunternehmen Stern- Life entwickelt und hat vor allem sportliche aktive Frauen im Blick. Als Grundlage dient leicht lösliches Erbsenprote- inhydrolysat. Ergänzte Elektrolyte wie Calcium-, Magnesi- um- und Natriumsalze sollen zur Regeneration nach dem Sport beitragen, die Vitamin B2, B6, B12, C und Eisen bei Müdigkeit und Erschöpfung helfen. Entsprechend der Zielgruppe habe man die Rezeptur für den neuen Premix zusätzlich mit Folsäure und Vitamin D3 ergänzt, sagt Anna Schäfer. Dass immer mehr Menschen auf einen aktiven Lebensstil setzen und dabei ihre Ernährung ebenfalls im Blick haben, hat unter anderem eine neue Zielgruppe für Energy-Drinks geschaffen. Längst greifen nicht nur Männer aus der Kraft- sportszene zu den typischen Getränkedosen. Mittlerweile sind es genauso Berufstätige, die einen alkoholfreien und zuckerärmeren Energieschub suchen, oder Jugend- liche in Szenelocations. Allerdings ist der Anspruch an die geschmackliche und stoffliche Qualität höher geworden. Drinks mit natürlichen Zutaten sind gesucht. Getränkeher- steller finden dazu unter anderem bei Givaudan aus der Schweiz, bekannt nicht zuletzt für ihre Aromen, passende „Wholefood Vitamine“. Nennen lassen sich etwa Provita- min A aus Karotten und Vitamin C aus Acerolakirschen, die beide mit ihrer antioxidativen Wirkung punkten. Schon auf verschiedenen Messen konnten die Fachbesucher die Produkte SternVitamin direkt testen – unter anderem in Form von angereichertem Matcha-Waffelgebäck. i n m a t i V n r e S © t
40 | Ingredients DLG-Lebensmittel – 3/2025 SternVitamin versorgt Hersteller mit optimierten Premix-Lösungen für definierte Gesundheitsziele und Anwendungen. i n m a t i t V n r e S © Optimierte Anwendungstechnologie Unter den Mineralstoffen und Spurenelementen stehen etwa Selen, Zink und Magnesium besonders im Interesse. Gerade Magnesiummangelerscheinungen sind relativ weit verbreitet, was sich entsprechend auf den Markt an pas- senden Nahrungsergänzungsmitteln auswirkt. Am Beispiel von Magnesium lässt sich erkennen, dass Hersteller von Mikronährstoffen und Nahrungsergänzungen bei der Ent- wicklung ihrer Produkte heutzutage deren ernährungsphy- siologischen, funktionellen und zugleich auch die anwen- dungstechnologischen Eigenschaften im Blick haben. Das zeigt sich etwa bei den organischen Mineralstoffsalzen von Jungbunzlauer aus der Schweiz: Salze von organischen Säuren haben den Vorteil, dass sie der Körper viel besser resorbiert als anorganische Verbindungen. Das Portfolio des Unternehmens umfasst neben Zink- und Kalziumcitra- ten, -lactaten und -gluconaten dann auch mehrere Magne- siumcitrate. Zur Wahl stehen Magnesiumlaktat-Dihydrat (neutraler Geschmack), Mono-Magnesiumcitrat (milde Säure) und Tri-Magnesiumcitrat (höchster prozentualer Magnesiumgehalt, säureregulierend). Dazu hat Jung- bunzlauer ein spezielles, mikronisiertes Magnesiumcitrat- Granulat entwickelt, das für ein glatteres, nicht sandiges Mundgefühl, einen besseren Geschmack und eine höhere Bioverfügbarkeit in Gummibonbons und ähnlichen Pro- dukten sorgt. Mit dem Einsatz sollen bessere sensorische Profile und eine effektivere Nährstoffzufuhr sowohl in pek- tin- als auch in gelatinebasierten Produkten erzielt werden können, schreibt das Unternehmen dazu. Im Trend: Gesundheit zum Snacken Fruchtgummis mit Mikronährstoffen – wie besagtem Mag- nesiumsalz oder mehr noch Vitaminen – sind jetzt ver- mehrt im Kommen. Zwar sind Vitamin-Gummibärchen und Ähnliches keine neue Marktidee. Konzipiert zur Nahrungs- ergänzung auch und gerade für Erwachsene, haben sie heutzutage aber gute Aussichten: Statt Dragees, Kapseln und Pillen einzunehmen, bevorzugen viele Verbraucher für mehr Energie, Wohlbefinden oder Schönheit Snack- produkte – Produkte, die Spaß machen, schmecken und unkompliziert sind. Dass die Lebensmittelbranche dieses Interesse aufgreift und unterstützt, zeigt sich schon allein darin, dass Besucher bei entsprechenden Messen wie der Food Ingredients Europe im Ausstellerkatalog nach „Sup- plement Gummis“ suchen können. Paradise Fruits aus Drochtersen greift nicht nur diesen Trend selbst auf, sondern zugleich den Wunsch nach Free-from-Produkten auf einer natürlichen Basis – in die- sem Fall einer aromatischen Fruchtbasis. Zur Auswahl stehen Verarbeitern neben Fruchtgranulaten und -pasten dabei „Shapes“ in unterschiedlichen Formen, Zusammen- setzungen und Farben. Kleine Würfel, Rauten, Hütchen
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Ingredients | 41 oder Bärchen sind ebenso erhältlich wie spezifische For- men, die individuell auf das Branding eines Unternehmens angepasst sind. Die innovative softe Matrix ist Paradise Fruits zufolge vegan, frei von tierischer Gelatine, künstli- chen Farb- und Konservierungsstoffen, zugesetzten Zu- ckern und Allergenen. „Die fruchtigen Vitamine können gezielt mit weiteren Nährstoffen angereichert werden, um bestimmte Ge- sundheitsziele zu fördern“, fügt Elmar Würker, der den Geschäftsbereich Health leitet, hinzu. Exemplarisch nennt er Formulierungen zur Unterstützung des Immun- systems oder zur Förderung von Energie, Knochen- und Herzgesundheit. Je nachdem enthalten die Kompositi- onen definierte Mengen an Mineralstoffen von Calcium über Eisen (als Eisen(II)-Lactat) und Magnesium (als Trimagnesium-Dicitrat) bis zu Selen oder Zink. Dazu kommen gegebenenfalls weitere Vitamine wie Vitamin B12, K2 oder B-Komplex, Botanicals oder Probiotika. Auf diese Weise geht Paradise Fruits darauf ein, dass die meisten Mikronährstoffe unterschiedliche Health-Claims unterstützen. Einige ihrer Kunden berichteten von End- verbrauchern, die gerne mehr als die empfohlene Tages- dosierung von zwei bis vier Shapes nehmen würden, sagt Elmar Würker. Daher gebe es seit Kurzem auch die Linie „Snack Supplements“ mit angepassten Nährstoffgehalten (20 bis 40 % NRV eines Mikronährstoffes in 30 g). Das Unternehmen produziert ausschließlich in Deutschland, wobei Marken-Kunden seit diesem Jahr auch Verpa- ckungslösungen angeboten werden können. Natürliche Quellen haben Priorität Bio-Hersteller setzen per se wo immer es geht, natürliche Zutaten ein. Das gilt auch für Unternehmen, die sich auf Nahrungsergänzungsmittel für Endverbraucher konzen- trieren, wie Raab Vitalfrucht oder GSE organic supple- ments. So führt Raab zum Beispiel einen Eisen Vital-Saft im Sortiment – mit pflanzlichem Eisen aus biozertifizier- ten Curryblättern und sechs vitaminreichen Fruchtsäften. GSE hat dagegen das besagte Interesse an gesunden Mikronährstoffe to go: Die vitaminreichen Supplement Gum- mis von Paradise Fruits überzeugen auch geschmacklich. Gummiprodukten aufgegriffen. Als pflanzliche Nahrungs- ergänzungsmittel in neuer Form stehen NutriGummies in drei Varianten zur Wahl: Immun, zur Unterstützung des Immunsystems, Beauty, für Haut und Haare, und Happy, für stabile Nerven und Energie. Ihre Fruchtgummis seien weltweit die ersten, die biozertifiziert, vegan, gluten- und laktosefrei sind und dazu pflanzliche und biozertifizierte Vitamine und Mineralstoffe enthalten, betont GSE. Sie sei- en ‚die smarte Form der Nahrungsergänzung‘, perfekt für unterwegs und zwischendurch. Angenehmer Nebeneffekt sind die unterschiedlichen Formen, Farben und der Frucht- geschmack. (bp) e b a P . l B ©
DLG-Lebensmittel – 3/2025 m o c . e b o d a . k c o t s – t i t n a s o o h p © Leinsamen Neues Verfahren senkt Blausäure Leinsamen in Bio-Qualität sind stark nachge- fragt. Allerdings ist die Nutzung des Leinpress- kuchens als Lebensmittel eingeschränkt, weil höhere Gehalte an giftiger Blausäure auftre- ten können. Einem Forschungsteam ist es nun gelungen, die Blausäuregehalte im Pressku- chen von Leinsamen mit einem neu entwickel- ten Verfahren entscheidend zu senken. Ob als Öl, Saat oder Schrot – Leinsamen werden schon lange als Teil einer gesunden Ernährung vielseitig genutzt. Aber auch der Leinsamen- presskuchen bietet sich als Zutat für pflanzenbasierte Lebensmittel an. Das bei der Leinölgewinnung anfallende Nebenprodukt punktet mit einem hohen Gehalt an Protei- nen, Ballaststoffen und gesundheitsfördernden Omega- 3-Fettsäuren. Der Presskuchen wird bislang jedoch über- wiegend in der Tierfütterung eingesetzt, da der Blausäu- regehalt meist über den Grenzwerten für die menschliche Ernährung liegt. Einem Forschungsteam ist es nun gelungen, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem sich Blausäure aus dem Pressku- chen von Leinsamen entfernen lässt. In den untersuchten Proben ließ sich der Blausäuregehalt von 390 mg/kg Tro- ckensubstanz auf unter 40 mg/kg senken. Anbauversuche ergaben zudem, dass auch die Sortenwahl dazu beitragen kann, das Blausäurepotenzial in Leinsamen gering zu hal- ten. Das sind die zentralen Ergebnisse des Projekts LINO- VIT, das gemeinsam von Forschenden des Deutschen Ins- tituts für Lebensmitteltechnik e.V. (DIL e.V.), der Universität Bonn und der Ölmühle Moog GmbH umgesetzt wurde. Die Finanzierung erfolgte über das Bundesprogramm Ökologi- scher Landbau (BÖL). Das dreistufige Verfahren setzt sich aus folgenden Schrit- ten zusammen: Zunächst werden die ungleich großen Partikel im Ölpress- kuchen zerkleinert, um eine gleichmäßige Partikelstruktur zu erreichen. • Inkubation: Der Presskuchen wird mit 30 Prozent Was- ser vermischt und unter Wärmeeinwirkung inkubiert, um die natürlich enthaltenen β-Glycosidasen zu aktivieren und eine kontrollierte Spaltung der Glycoside zu Blau- säure herbeizuführen. Dies geschieht in einem beheiz- ten Mischer mit Doppelmantel bei 40 Grad für 30 Minu- ten. • Extrusion: Hohe Temperaturen von 150° Grad und me- chanische Scherung bewirken eine Verdampfung der Blausäure, die sich über eine Entgasungseinheit entfer- nen lässt. Dabei kommt ein Doppelschneckenextruder mit einem offenen Gehäusesegment zum Einsatz, aus dem die gasförmige Blausäure entweichen kann. Der Extruder ist zusätzlich mit einer Expansionsdüse ausge- stattet, welche eine Texturierung des Leinsamenpress- kuchens bewirkt. • Trocknung: Durch die abschließende Trocknung wird das Produkt stabilisiert und eine lange Haltbarkeit si- chergestellt. Dazu wird der Presskuchen im Wirbel- schichttrockner bei 70 Grad auf einen Restfeuchte- gehalt von 10 Prozent getrocknet. Weitere Informationen: Forschungsvorhaben LINOVIT: „Innovative Ansätze zum Umgang mit qualitätsbildenden und qualitätsmindernden Inhaltsstoffen von Lein und dessen Verarbeitungsprodukten mit dem Fokus auf Blausäure“ Abschlussbericht und Praxismerkblätter:
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Messe | 43 ProSweets Cologne 2026 Zukunftsweisende Entwicklungen im Blick Die ProSweets Cologne 2026, interna- tionale Zuliefermesse für die Süßwa- ren- und Snack industrie, findet vom 1. bis 4. Februar 2026 in Köln statt. Das Erfolgskonzept des Vorjahres wird fort- gesetzt – mit wichtigen Erweiterungen. Mit einem deutlichen Besucherzuwachs von 23 %, messbaren Geschäftserfolgen und innovativen Formaten hat die ProSweets Cologne 2025 ein starkes Ausrufezeichen in der Zulieferindustrie für Süß- waren und Snacks gesetzt. Im kommenden Jahr wird das bewährte Erfolgsrezept fortgesetzt – mit wichtigen Erweite- rungen: Das Lab5 by ISM bleibt in Halle 10.1 verankert, das Bühnenformat wird fortgeführt und durch neue Themen- cluster erweitert. Mit der Neueinführung der ISM Ingredients rückt der Wachstumsbereich Rohstoffe, Ingredients und Halbfabrikate noch näher an die ISM-Produzenten heran – als eigenständiges Messeformat, das Synergien zwischen Lieferanten und Herstellern gezielt fördert und den positiven Aufwärtstrend der ProSweets Cologne als Plattform für zu- kunftsweisende Entwicklungen konsequent weiterführt. Anmeldestand Der Anmeldestand nach Ende der Frühbucherphase zeigt: Die Branche ist bereit, den Erfolgsweg mitzugehen. Bereits angemeldet sind namhafte Unternehmen wie Vemag Maschinenbau GmbH, Maschinen fabrik Seydelmann KG, Hänsel Pro- cessing GmbH, Wolf-Spezialmaschinen GmbH, SELMI CHOCOLATE MACHINERY SRL, Rovema GmbH (Maschinen- und Anlagenbau), aus dem Segment der Verpackungsmaschinen sind unter anderem LIVE_TECH s.r.l., ErgoPack Deutsch- land GmbH, ULMA Packaging S. Coop., Kremers Verpackungsmaschinen GmbH & Co. KG und erneut Rovema GmbH sowie eine chinesische Gruppenbeteiligung angemeldet. Aus dem Be- reich Verpackungsmaterialien und -lösungen ha- ben sich unter anderem PAPACKS Sales GmbH, FrontPac AB, SOPP Industrie GmbH, Esbe Plastic und Idealplast di Ivano Sironi regis triert. Branchentrends im Fokus Inhaltlich adressiert die ProSweets Colog- ne 2026 die dringendsten Herausforderun- gen und Innovationsfelder der Branche. Im Zentrum stehen nachhaltige und KI-gestützte Technologien, zukunftsweisende Zutaten und moderne Verarbeitungslösungen. Auch glo- bale Spannungen und deren Auswirkungen auf die Branche – etwa bei der Verfügbarkeit und Qualität von Rohstoffen wie Zucker und Kakao – werden thema- tisiert. Diskutiert werden zudem resiliente Lieferketten, Materialinnovationen und die Zukunft nachhaltiger Verpa- ckungen. Zentraler Treffpunkt Die ProSweets Cologne 2026 bleibt der zentrale Treffpunkt für die internationale Zulieferindustrie der Süßwaren- und Snackbranche. Mit einem klaren Fokus auf die ge- samte technologische Infrastruktur der Produktion – von Verpackungslösungen über Verarbeitungstechnologien bis hin zu Lebensmittelsicherheit und Qualitätssicherung. Damit liefert sie konkrete Antworten auf die technologi- schen und wirtschaftlichen Herausforderungen der Branche. Weitere Infos unter: www.prosweets.de l r e n s s e F d a r a H l i , H b m G e s s e m n e o K © l
44 | Nachhaltigkeit DLG-Lebensmittel – 3/2025 Industrietransformation Finanzierung nachhaltiger Anlagenlösungen Klaus Meyer, Leiter des Commercial-Finance-Geschäfts von Siemens Financial Services (SFS) in Deutschland. Es herrscht Einigkeit darüber, dass Maschinenbauer nachhaltige und energie- effiziente Technologien anbieten müssen. Die Studie „Defining Sustainability“ von Siemens Finan cial Services (SFS) untersucht, welche Prio ritäten führende Unternehmen aus dem Anlagenbau dabei konkret setzen. Die Notwendigkeit von Investitionen in nachhalti- gere Maschinen zu erkennen, ist eine Sache. „Das Kapital dafür zu beschaffen, eine ande- re“, sagt Klaus Meyer, Leiter des Commercial- Finance-Geschäfts von Siemens Financial Services in Deutschland. Im Gespräch er- läutert der Experte, welche Finanzierungs- modelle zur Verfügung stehen. Herr Meyer, damit die deutschen Maschinen- und Anlagenbauer im globalen Wettbewerb konkurrenz- fähig bleiben, müssen sie sich ständig ‚neu‘ erfinden. Besteht Einigkeit in der Branche darüber, dass die Unternehmen Technologien zur Förderung der Nach- haltigkeit anbieten müssen? – Von den 50 führenden Maschinenbauunternehmen, die in der SFS-Studie befragt wurden, geben 75 Prozent an, ihren Kunden bereits heute Produkte und Lösungen mit Nachhaltigkeitsmerkmalen anzubieten. Das zeigt: Die Branche ist sich des Trends zu mehr Nachhaltigkeit durchaus bewusst. Warum ist Nachhaltigkeit für Unternehmen wichtig? Es gibt vor allem zwei zentrale Gründe, warum die Unter- nehmen verstärkt auf nachhaltige Lösungen setzen: Zum einen verlangen die Behörden eine kontinuierliche Verbes- serung entlang der gesamten Lieferkette, um Klimaziele zu erreichen. Diese Regularien schaffen eine wachsende Nachfrage nach nachhaltiger Technologie – und machen Nachhaltigkeitsmerkmale für Maschinenhersteller zu ei- nem entscheidenden Wettbewerbsfaktor. Hinzu kommt: Nachhaltigkeit zahlt sich in der Regel auch finanziell aus ... Das heißt, die Maschinenbauer stellen sich nicht nur ökologisch, sondern auch ökonomisch zukunfts- sicher auf? – Ja, denn effizientere Maschinen verbrau- chen weniger Energie und Ressourcen, was nicht nur die Umwelt schont, sondern auch die Produktivität steigert und Kosten senkt. Damit wird Nachhaltigkeit zu einem wichtigen Treiber für Gewinnsteigerungen im verarbeiten- den Gewerbe. Es gibt also viele gute Gründe, sich zu überlegen, wie man nachhaltig wirtschaftet. Welche Schwerpunkte setzen die Unternehmen? – Bei den untersuchten Ma- schinenbauunternehmen stehen Dekarbonisierung und Ressourceneffizienz ganz oben auf der Agenda – mit ei- nem klaren Fokus auf Energieeffizienz. Direkt danach folgt die Digitalisierung: Industrie-4.0-Technologien verspre- chen erhebliche Produktivitätsgewinne. Auch die Kreislauf- wirtschaft wird zunehmend als Chance erkannt. Mehr als die Hälfte der Unternehmen biete ihren Kunden aus der verarbeitenden Industrie entsprechende Retrofit- und Modernisierungslösungen an. Es sind also die vier Aspekte Energieeffizienz, Dekarbonisierung, Kreislaufwirtschaft und Digitalisie- rung, die sich als Leitprinzipien für die Transformation in der Industrie abzeichnen ... – Die SFS-Studie bestä- tigt, dass die befragten Unternehmen diese Leitprinzipi- en der industriellen Transformation ernst nehmen. In den verschiedenen technischen Lösungen greifen diese vier Aspekte nahtlos ineinander. Ein Beispiel dafür ist der digi- tale Zwilling: Durch die Simulation einer Maschine lassen sich Modernisierungen und Inbetriebnahmen bereits im digitalen Raum planen und testen. So können Unterneh- men Ausfallzeiten realer Anlagen erheblich reduzieren und Prozesse effizienter gestalten. Welches sind die am häufigsten kommunizierten Nachhaltigkeitsversprechen? – Digitale Technologien und Energieeffizienz spielen eine zentrale Rolle in der Kommunikation. Besonders das verarbeitende Gewerbe steht unter wachsendem Druck, stärker in nachhaltige
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Nachhaltigkeit | 45 Die Studie von Siemens Financial Services zeigt, wie führende Maschinen- bauer Nachhaltigkeit definieren und als Argument nutzen. ) S F S ( s e c v r e S i l i i a c n a n F s n e m e S © i : r e d l i B d n u n e k i f a r G e l l A Lösungen zu investieren – ein Trend, der sich in der stei- genden Nachfrage nach effizienten Produktionsmaschinen widerspiegelt. Da der Großteil der Emissionen nicht bei der Herstellung, sondern im Betrieb von Industriemaschinen entsteht, sind ressourcenschonende und leistungsfähigere Maschinen gefragter denn je. Die Studienergebnisse sind auch für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie relevant, da dieser Sektor besonders energieintensiv ist und die Technologien zur Effizienzsteigerung hier einen besonders großen Einfluss haben. Wie unterstützt Siemens Financial Services die Maschinenbauer? – Bei SFS verbinden wir technisches Know-how, Service und Finanzierung zu einer ganzheit- lichen Lösung. In Zusammenarbeit mit marktführenden Maschinenbauunternehmen bieten wir deren Kunden maßgeschneiderte Finanzierungsmodelle an. Mit unserem digitalen Partnerportal „SieSmart“ stellen wir ein speziell entwickeltes Online-Tool bereit, das Vertriebspartnern er- möglicht, Finanzierungsangebote direkt am Point of Sale zu berechnen und zu erstellen. Welche Rolle spielen Industrie-4.0-Technologien da- bei? – Auch die Digitalisierung und das Internet der Dinge im Rahmen von Industrie 4.0 tragen wesentlich zur Nach- haltigkeit bei. Maschinen mit smarten Funktionen ermög- lichen eine durchgehende Datenerhebung und -analyse über den gesamten Produktionsprozess hinweg. So kön- nen Unternehmen in Echtzeit Anpassungen vornehmen, Prozesse optimieren und sowohl Produktivität als auch Qualität erheblich steigern. Ehrgeizige Nachhaltigkeitsziele müssen auch finan- zierbar sein. Was raten Sie kleinen und mittleren Unter- nehmen, die auf der Suche nach einer Finanzierungs- möglichkeit sind? – Die Zusammenarbeit mit einem Technologiefinanzierer wie Siemens Financial Services er- möglicht die Verbindung von finanziellem und technischem Know-how, um maßgeschneiderte Finanzierungen zu re- alisieren. So kann die Finanzierung einer Nachhaltigkeits- lösung beispielsweise an die erwarteten Einsparungen ge- koppelt werden – so kann eine budgetneutrale Lösung für das investierende Unternehmen erreicht werden. Retrofit-Finanzierung für Maschinenbauer, was ver- birgt sich dahinter? – Ungeplante Stillstände, hohe War- tungskosten, geringe Energieeffizienz – veraltete Maschi- nen können Unternehmen vor große Herausforderungen stellen. Die zentrale Frage lautet dann: Neuanschaffung oder Modernisierung? Oft ist es schneller und kosten- günstiger, bestehende Anlagen zu modernisieren, neue Software zu integrieren und die Maschinen technisch auf den neuesten Stand zu bringen. Das steigert nicht nur die Produktivität, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Maschinen – ein bedeutender Beitrag zur Kreislaufwirt- schaft und zur Nachhaltigkeit. Weitere Infos unter: Das vollständige Interview ist nachzulesen im Anuga FoodTec Digital-Magazin:
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Alternative Proteine Startschuss für PIONEER m o c . e b o d a . k c o t s – i l h c k x e a © Das Bundesministerium für Landwirtschaft, Ernährung und Heimat (BMLEH) hat den offi- ziellen Startschuss für die Vernetzungs- und Transfermaßnahme (VuT) PIONEER gege- ben. Im Rahmen der Fördermaßnahme zur „Bekanntmachung über die Förderung von Forschungs- und Entwicklungsvorhaben zur Erschließung und zum Einsatz alternativer Proteinquellen für die menschliche Ernäh- rung“ arbeiten 27 innovative Projekte daran, neue Wege und Lösungen für die Nutzung alternativer Proteinquellen zu entwickeln. Durch PIONEER werden sie jetzt übergreifend ver- netzt und der Wissensaustausch sowie -transfer ebenso unterstützt wie Kooperationen. Ziel ist es, eine hohe Sichtbarkeit und nachhaltige Breitenwirkung der Fördermaßnahme zu erreichen. Zu den Aufgaben gehören neben der Durchführung von Veranstaltungen und Öffent- lichkeitsarbeit auch die Evaluierung der Fördermaßnahme und Ausarbeitung von Handlungsempfehlungen für For- schung, Praxis und Politik. Für die Durchführung der Ver- netzungs- und Transfermaßnahme wurde die Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft e.V. (DLG), die Hochschule für Angewandte Wissenschaften Hamburg (HAW) sowie die Food-Processing Initiative e.V. (FPI) von der Bundes- anstalt für Landwirtschaft und Ernährung (BLE) beauftragt. Die Finanzierung erfolgt durch das BMLEH. Aus der im Oktober 2021 veröffentlichten Fördermaß- nahme sind 27 anwendungsorientierte Forschungs- und Entwicklungsvorhaben entstanden. Im Vordergrund ste- hen die Forschungsschwerpunkte „innovative Produkte und Verfahren“ für pflanzliche Proteine, Insektenproteine, fermentierte und zellbasierte Proteine sowie Ansätze zur Erhöhung der Nachhaltigkeit und Verbraucherakzeptanz alternativer Proteine. Das Akronym PIONEER steht für ProteinInnOvation für eine NachhaltigE ErnähRung. Das Vernetzungs- und Transfervorhaben hat eine fünfjährige Laufzeit und wird im Rahmen des Programms zur Innova- tionsförderung und der Eiweißpflanzenstrategie (EPS) des BMLEH durchgeführt. Alternative Proteine werden in der menschlichen Ernäh- rung immer wichtiger, weil sie dazu beitragen können, die Ernährung nachhaltiger und ressourcenschonender zu ge- stalten. Unser Ernährungssystem befindet sich im Wandel – während der Fleischkonsum sinkt, steigen sowohl der Bedarf als auch die Vielfalt des Angebotes an alternativen Proteinquellen. Verbunden sind damit positive Auswirkun- gen auf Umwelt und Gesundheit sowie neue Perspektiven für Landwirtschaft und Lebensmittelverarbeitung. Synergien nutzen Die vom BMLEH geförderten und von der Bundesanstalt für Landwirtschaft und Ernährung (BLE) als Projektträ- ger begleiteten Innovationsprojekte sind sehr zukunfts- weisend. Innovationen sind für den gesamten Sektor der Land- und Ernährungswirtschaft essenziell, um seine Wettbewerbsfähigkeit auf den nationalen und internationa- len Märkten zu stärken. Das PIONEER-Vorhaben vernetzt
DLG-Lebensmittel – 3/2025 DLG | 47 27 anwendungsorientierte Forschungs- und Entwick- lungsprojekte und beschleunigt damit die Schaffung eines Innovationsökosystems innerhalb der gesamten Wert- schöpfungskette. Praktiker, Forschende und Stakeholder der Agrar- und Lebensmittelwirtschaft tauschen sich aus und suchen nach Möglichkeiten, um gemeinsam Innovati- onen zu entwickeln und sie in die Praxis zu tragen. Durch den interdisziplinären Projektaustausch werden Synergien geschaffen, die außerdem die Grundlage für eine nachhal- tige Wissensweitergabe bilden und Anschlussforschung vereinfachen. Mit PIONEER werden drei Ziele verfolgt: • Etablierung einer übergreifenden Vernetzung insbeson- dere zwischen den vom BMLEH-geförderten Innovati- onsprojekten, aber auch mit weiteren Akteuren der Agrar- und Lebensmittelwirtschaft • Aufbau von Clustern zu spezifischen Innovationsthe- men mit den geförderten Innovationsprojekten und Ak- teuren entlang der gesamten Wertschöpfungskette • Wissens- und Ergebnistransfer der Projektergebnisse für verschiedene Zielgruppen der Wertschöpfungskette mit hoher Sichtbarkeit und nachhaltiger Breitenwirkung Projektpartner Um die Forschungs- und Entwicklungsvorhaben zu ver- netzen und die gewonnenen Erkenntnisse zu kommu- nizieren, hat die BLE drei Projektpartner beauftragt, die über etablierte Strukturen und Netzwerke verfügen, die sie gewinnbringend als Multiplikatoren in das Innovationspro- jekt einbringen werden: Die Deutsche Landwirtschafts-Ge- sellschaft (DLG) koordiniert die Veranstaltungen und wird mit ihrem DLG-Ausschuss New Feed & Food vor allem praktisches Fachwissen vermitteln. Die Hochschule für Angewandte Wissenschaften Hamburg (HAW) übernimmt in PIONEER die wissenschaftliche Evaluation der Förder- Über PIONEER Die Vernetzungs- und Transfermaßnahme PIONEER begleitet vielfältige Projekte aus dem Innovationsfeld „Al- ternative Proteinquellen in der Humanernährung“. Dabei werden Innovationsprozesse und übergreifende Koope- rationen unterstützt sowie der breite Wissenstransfer ge- fördert. Zu den Aufgaben der vom BMLEH beauftragten Maßnahme gehört neben der Durchführung von Veran- staltungen und der Öffentlichkeitsarbeit auch die Evaluie- rung der Fördermaßnahme und Ausarbeitung von Hand- lungsempfehlungen für Forschung, Praxis und Politik. Weitere Infos: pioneer-netzwerk.de maßnahme; die Food-Processing Initiative (FPI) begleitet Unternehmen bei Innovationsvorhaben. PIONEER-Veranstaltungen und Website Für die Vernetzungs- und Transfermaßnahme PIONEER sind eine Vielzahl von Maßnahmen geplant, die der inter- nen und externen Vernetzung sowie dem Wissensaus- tausch und eines breiten Wissentransfers dienen. Eine erste Auftaktveranstaltung mit einem vorausgegangenen Koordinatorentreffen und PIONEER-Netzwerkabend in Berlin hat das Fundament für eine vertrauensvolle und konstruktive Zusammenarbeit in den Netzwerken gelegt. Geplant sind unter anderem weitere Fachveranstaltungen in Form von Clusterworkshops, über deren Ergebnisse die PIONEER-Website kontinuierlich informiert. Dort werden auch die 27 Innovationsprojekte und die Ergebnisse von weiteren Dialog- und Netzwerkprozessen vorgestellt, die in den gemeinsamen Ergebnistransfer einzahlen. Ansprechpartner PIONEER: Marvin Anker | +49 69 24788-333 | pioneer@dlg.org Bundesehrenpreise 2025 verliehen Das Bundesministerium für Landwirtschaft, Ernährung und Heimat (BMLEH) hat die Bundesehrenpreise für Fleischerzeugnisse, Bier und Backwaren sowie verarbeitete Obst-, Gemüse- und Kartoffelprodukte in festlichem Rahmen in Berlin verliehen. Das ist die höchste Auszeich- nung der deutschen Ernährungswirtschaft. Bundesminister Alois Rainer überreichte gemeinsam mit dem Präsidenten der DLG, Hubertus Paetow, Urkunde und Medaille an die Preisträger. „Ich weiß, wie viel Engagement, Verantwortung und Sorgfalt notwendig sind, um echte Qualität zu erzie- len. Die Preisträger zeigen, dass sie Nachhaltigkeit genauso konsequent verfolgen wie höchste Produktqualität. Das macht sie zu Wegbereitern für ein modernes und verantwortungsvolles Lebensmittelhandwerk. Der Bundesehrenpreis macht diese herausragen- den Leistungen unserer heimischen Betriebe sichtbar. Herzlichen Glückwunsch zu dieser verdienten Auszeichnung“, so Bundesminister Alois Rainer. Alle Bundesehrenpreisträger unter: dlg.org/presse/pressemeldungen-food
48 | DLG DLG-Lebensmittel – 3/2025 Inhouse Farming – Feed & Food Convention Zukunftsfähige Geschäftsmodelle im Blick Neue Wege in der Lebensmittelproduktion stehen im Zentrum der Inhouse Farming – Feed & Food Convention, die vom Dienstag, 30. September, bis Mittwoch, 1. Oktober 2025, im Congress Center Hamburg stattfindet. Die zweitägige Fachkonferenz der DLG bietet der Wertschöpfungskette Agrar und Ernährung wert- volle Einblicke in innovative und nachhaltige Pro- duktionsmethoden, wie Vertical Farming, Insektenzucht, Aquakultur und Algen – Themen, die neue Perspektiven eröffnen. Namhafte Expertinnen und Experten aus For- schung und Praxis teilen ihr Wissen und ihre Erfahrun- gen zu wirtschaftlicher Umsetzung, neuen Technologien und zukunftsfähigen Geschäftsmodellen. Die Conventi- on verbindet ein vielseitiges Fachprogramm und interak- tive Formate mit einer themenspezifischen Ausstellung – und schafft damit eine zukunftsgerichtete Plattform für Wissens transfer, Inspiration und persönlichen Austausch. Die Land- und Ernährungswirt- schaft befindet sich im Umbruch. Unternehmen entlang der ge- samten Wertschöpfungskette Agrar und Ernährung stehen vor der Herausforderung, langfristig tragfähige Zukunftsstrategien zu entwickeln. „Mit ihrem vielsei- tigen Fachprogramm schafft die Inhouse Farming – Feed & Food Convention 2025 ein professionelles Umfeld, in dem strategische Überle- gungen vertieft, innovative Lösungsansätze entdeckt und praxisnahe Impulse für die betriebliche Weiterentwicklung gewonnen werden können“, so Marcus Vagt, Bereichslei- ter Energy, Inhouse Farming und New Food im DLG-Fach- zentrum Landwirtschaft und Lebensmittel. Am ersten Veranstaltungstag – Dienstag, dem 30. Sep- tember 2025 – startet nach der Begrüßung und themati- schen Einführung das vielseitige Fachprogramm in zwei Zeitfenstern: Von 13:00 bis 14:30 Uhr und von 15:00 bis 16:30 Uhr stehen den Teilnehmenden jeweils vier paral- lel stattfindende Sessions zur Auswahl. Die Veranstal- tungsblöcke bieten praxisnahe Einblicke in alternative Produktionsformen, sie beleuchten vor allem innovative Geschäftsmodelle für die Agrar- und Ernährungswirtschaft – präsentiert von Expertinnen und Experten aus Wissen- schaft, Industrie und Praxis mit genügend Zeit für Diskussi- on und Austausch. Im Themenblock „Vertical Farming – CEA Salatproduk- te und Sonderkulturen aus dem Gebäude“ zeigt u. a. ein deutscher Familienbetrieb mit Viehzucht und Gemü- seanbau, wie Hydrokultur zur strategischen Resilienz und Ressourceneffizienz beitragen kann. Ergänzt wird die Session durch praxisnahe Impulse zur skalierbaren High- tech-Salatproduktion im US-Markt und einem etablierten Midtech-Salatrinnensystem für den deutschen Markt. Die zweite Session widmet sich „Inhouse Farming – CEA-Clustern“. Gezeigt wird, wie Controlled Environ- ment Agriculture (CEA) neue Impulse für die Wiederbele- bung industrieller Standorte setzen kann. Im Fokus stehen Konzepte, die moderne Lebensmittelproduktion, digitale Infrastruktur und erneuerbare Energien intelligent miteinander verknüpfen. In der Session „Insektenzucht – Grundlagen“ erhalten Interes- sierte fundierte Einblicke in die wichtigsten Vorüberlegungen für die betriebliche Umsetzung – insbesondere mit Blick auf die Frage, ob dieses Produk- tionsmodell zum eigenen Betrieb passt. Behandelt werden darüber hinaus u. a. auch die Einsatzgebiete von Insekten, die technische Umsetzung sowie Vermarktungskonzep- te und die Rolle von Insekten als fehlendes Element der Kreislaufwirtschaft. Auch gesetzliche Anforderungen und Zulassungskriterien, Futtermittelpotenziale und die Nähr- stoffeffizienz sowie praktische Erfahrungen aus beste- henden Pilotprojekten stehen auf der Agenda. Im zweiten Themenblock „Insektenzucht – erfolgreiche Ansätze & In- novationen“ zeigen vor allem Best-Practice-Beispiele, wie neue Einkommensquellen erschlossen und nachhaltige Kreislaufsysteme aufgebaut werden können.
DLG-Lebensmittel – 3/2025 DLG | 49 m o c . e b o d a . k c o t s – k a s m o d u © m o c . e b o d a . k c o I t s – Y D 4 2 © Der Themenblock „Aquakultur – Wachstum im Was- ser“ bietet praxisnahe Einblicke in innovative Formen der Fisch-, Krebs- und Algenproduktion unter Dach – vom Inhouse Farming von Wolfsbarsch im kleinen Stil über kul- tivierten Fisch bis hin zur Zanderzucht in geschlossenen Kreislaufsystemen und Aquaponik. Die Session „Zelluläre Landwirtschaft“ fokussiert viel- versprechende Potenziale und innovative Methoden der Lebensmittelproduktion, bei der tierische und pflanzliche Produkte in vitro, also im Labor, produziert werden. Die Veranstaltung beleuchtet nicht nur neueste, technologi- sche Entwicklungen und wirtschaftliche Chancen, sondern auch die ethischen sowie ökologischen Herausforderun- gen, die damit einhergehen. Pilze zählen zu den vielversprechendsten Rohstoffen der Zukunft. Wie kann ihr Potenzial wirtschaftlich erfolgreich genutzt werden? Antworten erhalten Interessierte in der Session „Pilze & Fermentation“. Hier stehen Anbau, ge- sundheitlicher Nutzen sowie innovative Einsatzmöglichkei- ten in der modernen Lebensmittelindustrie auf der Agenda. Ziel ist es, neue Impulse zu setzen und den Austausch in der gesamten Wertschöpfungskette zu stärken. Am zweiten Veranstaltungstag Tag – Mittwoch, dem 1. Oktober 2025 – haben die Teilnehmenden erneut die Möglichkeit, aus acht Sessions zu wählen, die vor allem die technischen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen für eine erfolgreiche Implementierung innovativer Produk- tionsmodelle beleuchten. Vormittags von 9:00 bis 10:30 Uhr findet u. a. die Podiumsdiskussion „Gemeinsam Wellen machen“ statt, die veranschaulicht, wie sektor- übergreifende Zusammenarbeit für eine nachhaltige blaue Wirtschaft gelingen kann. In der Session „Novel Food“ werden vor allem rechtliche und ethische Überlegungen vertieft. Weitere Themen an diesem Tag sind: „Genehmi- gung, Finanzierung & Versicherung“ – Inhouse Far- ming erfolgreich absichern“, „Unabhängig vom Netz – Energieversorgung selbst in die Hand nehmen“, „Zirkularität und Nebenströme“ sowie „Handel & Ver- marktung“. Start-up Showcase Von 10:30 bis 11:00 Uhr werden am zweiten Tag Innovatio- nen im Schnelldurchlauf geboten: Der Rapid Fire Start-up Pitch Wettbewerb bringt einige der vielversprechendsten jungen Unternehmen auf die Bühne – aus den Bereichen CEA, alternative Proteine und Future Food. In kompakten Drei-Minuten-Pitches stellen Start-ups ihre Ideen, Produk- te und Geschäftsmodelle vor. Begleitet wird das Format von einer inspirierenden Keynote sowie einem Live-Voting durch das Publikum. Foyer-Ausstellung Unternehmen präsentieren marktreife Lösungen als Expo- nate in einer Foyer-Ausstellung. Teilnehmende haben hier die Möglichkeit, neueste Technologien praxisnah zu erle- ben, sich direkt mit Anbietern auszutauschen und wertvolle Impulse für die eigene betriebliche Umset- zung zu gewinnen. Weitere Infos:
50 | Marktplatz DLG-Lebensmittel – 3/2025 Abfülltechnik Gewürze / Gewürzpräparate Hygienetechnik EWOTECH • Gewürzmischungen • Pökelpräparate • Funktions- und Zusatzstoffe • Starterkulturen • Grill- und SoftFix Marinaden • Bio Produkte In der Würze liegt die Kraft Kirschenleite 11 – 13 | 91220 Schnaittach Tel. +49 9153 9229-0 | Fax 9229-20 www.beck-gewuerze.de Marktplatzanzeigen Angebot: 30 mm / 1-spaltig 109,50 zzgl. MwSt. je Ausgabe (Laufzeit 1 Jahr/4 Ausgaben in Folge, Jahresabrechnung) Kai-Uwe Busch k.busch@dlg.org Jobbörse Maschinenbau Prozessanlagen Innovative Verpackungs- lösungen für landwirtschaftliche und industrielle Erzeuger und Verarbeiter. www.multivac.com Tetra Pak Processing GmbH Senefelder-Ring 27 21465 Reinbek Tel.: 040 / 60091-0 Fax: 040 / 60091-800 tetrapak-processing@tetrapak.com www.tetrapak.de DLG-Lebensmittel Marktplatz Hier treffen Angebot und Nachfrage aufeinander. Ihre regelmäßige Präsenz bringt Ihnen neue Geschäftskontakte. Testen Sie den Erfolg! Kontakt: Kai-Uwe Busch (Anzeigenleitung) +49 69/24788-483 Tel.: Fax: +49 69/24788-484 Mobil: +49 173/7576034 E-Mail: k.busch@dlg.org DLG-Verlag GmbH Eschborner Landstraße 122 60489 Frankfurt am Main Impressum 20. Jahrgang│ISSN 2190-7633 Erscheint 4 x jährlich. Deutschland 47,00 €/EU-Ausland 67,00 € inkl. Versandkosten│Einzelpreis: 5,50 € zzgl. Versandkosten- pauschale von 3,- € im Inland und 7,- € ins Ausland. Herausgeber: DLG e.V.│Eschborner Landstraße 122 60489 Frankfurt/M.│dlg.org Verlag: DLG-Verlag GmbH│Eschborner Landstr. 122 60489 Frankfurt am Main│dlg-verlag.de Redaktionsleitung: Guido Oppenhäuser (go) E-Mail: g.oppenhaeuser@dlg.org Redaktion: Dr. Regina Hübner (rh)│Mareike Bähnisch (mb) Dr. Bettina Pabel (bp)│Bianca Schneider-Häder (bs) Zhanar Hanna Sadyk (zhs) Fotos: DLG, Abbildungen der Unternehmen Cover: Mareike Bähnisch Anzeigen: Kai-Uwe Busch│E-Mail: k.busch@dlg.org Herstellung: Daniela Schirach, DLG-Verlag Grafik: Petra Sarow, München Druck: Strube Druck & Medien GmbH, Felsberg DLG-Lebensmittel ist Mitglied der Informationsgemeinschaft zur Feststellung der Verbreitung von Werbeträgern. VerpackungDLG-Studie „Sustainable Packaging“FermentationMit kleinen Helfern zur ProteinwendeAnalytikEchtzeit-Überwachung ersetzt LaboranalyseDLG LebensmittelFoodTec│Packaging│Food Quality19. Jahrgang 2024 – 1/2024NEU!Beileger im Heft1DLG-EXPERTENWISSEN 1/2024Lebensmittel-Neophobie tiger Qualitätsparameter in der sensorischen Konsumentenforschungwww.DLG.orgInternationaler Branchentreff in KölnLebensmittelproduktion auf einem neuen Level001_052_DLGLebensmittel_2024_1.indd 1001_052_DLGLebensmittel_2024_1.indd 105.02.24 10:3105.02.24 10:31
DLG-Lebensmittel – 3/2025 Letzte Seite | 51 ChatGPT für die Lebensmittelanalyse rung zu reagieren. „ChatGPT hat versucht, immer die gute Seite der Dinge zu sehen“, so Torrico. Laut Torrico müssen zwar noch Fehler wie die hedonische Asymmetrie behoben werden, aber die Studie zeigt die po- tenziellen Vorteile des Einsatzes von KI bei der Lebensmit- telentwicklung. ChatGPT könnte als Screening-Tool ein- gesetzt werden und Lebensmittelwissenschaftlern dabei helfen, Rezeptoptionen einzugrenzen, bevor sie sie einem Verbraucherpanel vorlegen. Dadurch könnte die Industrie Zeit und Geld sparen. (Quelle: Yumda, 31. März 2025) Eine neue Studie der University of Illinois Urbana-Cham- paign untersucht, wie ChatGPT bei der sensorischen Be- wertung von Lebensmitteln, insbesondere von Brownies, eingesetzt werden kann. Die Studie bietet Einblicke, die die Entwicklung neuer Produkte rationalisieren und mögli- cherweise zukünftige Rezepte verbessern könnten. Studienautor Damir Torrico, Assistenzprofessor am De- partment of Food Science and Human Nutrition, das zum College of Agricultural, Consumer and Environmental Sci- ences in Illinois gehört, untersuchte fünfzehn verschiede- ne Brownie-Rezepte. Diese reichten von Standard-Zuta- tenlisten bis zu ungewöhnlichen Kombinationen, darunter Mehlwurmpulver und Fischöl. Torrico stellte ChatGPT die Rezeptformeln zur Verfügung und bat die KI, die senso- rischen Eigenschaften jedes Brownies zu beschrei- ben, einschließlich Geschmack, Textur und allgemeinen Genuss. Torrico kategorisierte dann die Themen der ChatGPT-Antworten, um festzustellen, ob sie positiv, negativ oder neutral waren. Überraschenderweise waren die Antworten von ChatGPT überwältigend positiv, selbst bei Rezep- ten mit ungewöhnlichen Zutaten. Diese Positivität steht im Einklang mit dem psychologischen Phäno- men, das Wissenschaftler als hedonische Asymmetrie bezeichnen. Diese besagt, dass Menschen (und offenbar auch die KI) dazu neigen, Dinge, die für sie von Vorteil sind, eher positiv zu beschreiben. Nahrung hat die Aufga- be, uns satt zu halten und uns Energie zu geben, erklärt Torrico, was Menschen dazu veranlasst, positiv auf Nah- Weniger bitter, aber genauso sättigend Eine aktuelle Studie des Leibniz-Instituts für Lebensmittel- Systembiologie an der Technischen Universität München zeigt, dass weniger bitter schmeckende Erbsenproteinhy- drolysate ebenso starke Sättigungssignale in den Magen- zellen auslösen können wie ihre bitteren Pendants. Ent- scheidend ist, dass bei der Verdauung im Magensaft neue, bitter schmeckende Proteinfragmente gebildet werden, die die Freisetzung von Magensäure und des Neurotransmit- ters Serotonin stimulieren – beide Signale tragen maßgeb- lich zum Sättigungsgefühl im Körper bei. Die Studiener- gebnisse eröffnen neue Perspektiven für die Entwicklung von pflanzlichen Lebensmitteln, die Gesundheit, angeneh- men Geschmack und Nachhaltigkeit auf sinnvolle Weise verbinden. (Quelle: yumda, 30. Mai 2025) Vorschau DLG-Lebensmittel 4/2025 • Technologie Süß- und Backwaren • Roboter und Verpackungstechnik • Special Hygiene • Condition Monitoring m o c . y a b a x p © i
Internationale Zuliefermesse für die Lebensmittel- und Getränkeindustriewww.anugafoodtec.deONE FOR ALL. ALL IN ONE.Food Processing | Food Packaging | Safety & Analytics | Intralogistics Digitalisation | Automation | Environment & Energy | Science & PioneeringKÖLN, 23.-26.02.2027SAVE THE DATE!